[发明专利]一种缸孔珩磨夹紧装置

说明书

本发明涉及一种缸孔珩磨夹紧装置，包括支撑座、支撑限位块和夹紧环本体，所述支撑座的中部设置夹紧环本体，支撑座的两侧设置支撑限位块；所述夹紧环本体的外端阵列设置安装位，所述安装位内用以自由安装缸孔限位块或缸孔夹紧块，夹紧环本体的内端插接在支撑座内；所述支撑座内设有冷却液容纳腔，冷却液容纳腔与支撑座上的冷却液进口联通；所述夹紧环本体上环设冷却液喷嘴孔，夹紧环本体的内端环设与所述冷却液喷嘴孔联通的内置水路，所述内置水路与所述冷却液容纳腔相联通。本发明可根据缸孔受力变形的状态来调整实际夹紧点布置形式及夹紧点的布置数量，可以柔性调节夹紧点位置和数量，解决了因缸孔受力变形导致的缸孔直径、圆度问题。

技术领域

本发明涉及一种缸孔珩磨夹紧装置，属于珩磨设备技术领域。

背景技术

珩磨机的缸孔珩磨加工需要解决缸套周向支撑弱导致缸孔受磨削力变形、夹紧力变形等导致缸孔直径和圆度问题，同时也需要足够的冷却液冲刷以解决珩磨前和珩磨过程中的珩磨刀具及缸孔的冷却、润滑、清洗等问题。现在多采用固定夹紧装置夹紧，外置冷却液喷嘴来大流量冲涮缸孔，这样不但无法解决缸孔受磨削力变形、夹紧力变形导致的缸孔直径和圆度问题，也很难在珩磨前利用冷却液润滑和清洁刀具，增加了冷却液流量和设备空间，同时增加了珩磨刀具涨刀卡滞风险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种缸孔珩磨夹紧装置，可根据缸孔受力变形的状态来调整实际夹紧点布置形式及夹紧点的布置数量，可以柔性调节夹紧点位置和数量，解决了因缸孔受力变形导致的缸孔直径、圆度问题。

按照本发明提供的技术方案：一种缸孔珩磨夹紧装置，包括支撑座、缸孔限位块、缸孔夹紧块、支撑限位块和夹紧环本体，所述支撑座的中部设置夹紧环本体，支撑座的两侧设置支撑限位块；所述夹紧环本体的外端阵列设置若干个安装位，所述安装位内用以自由安装缸孔限位块或缸孔夹紧块，夹紧环本体的内端插接在支撑座内；所述支撑座内设有冷却液容纳腔，冷却液容纳腔与支撑座上的冷却液进口联通；所述夹紧环本体上环设冷却液喷嘴孔，夹紧环本体的内端环设与所述冷却液喷嘴孔联通的内置水路，所述内置水路与所述冷却液容纳腔相联通。

进一步地，所述缸孔夹紧块的高度高于缸孔限位块的高度。

进一步地，所述缸孔限位块和缸孔夹紧块上均设有螺栓孔，通过螺栓将缸孔限位块、夹紧环本体和支撑座固定，通过螺栓将缸孔夹紧块、夹紧环本体和支撑座固定。

进一步地，所述夹紧环本体上布置有八个安装位。

进一步地，所述支撑座与支撑限位块之间设置调整垫片。

进一步地，所述支撑座上设置固定螺栓孔。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1.该装置根据缸孔受力变形的状态来调整实际夹紧点布置形式及夹紧点的布置数量，可以柔性调节夹紧点位置和数量，解决了因缸孔受力变形导致的缸孔直径、圆度问题。

2.冷却液喷淋系统内置并集成到夹紧装置中，珩磨前和珩磨过程的冷却液可以对珩磨刀具进行喷淋，解决了珩磨前珩磨刀具冲涮、润滑、清洁的问题，珩磨过程中冷却液对缸孔进行冷却、润滑、冲涮、清洁等问题，避免了珩磨刀具卡滞的风险、也避免了外置大流量喷嘴冲涮缸孔的到冷却液冲涮不到位、冷却液流量浪费、润滑或冷却不到位导致的缸孔划伤等问题。

3.冷却液喷淋系统内置到夹紧装置中，结构稳定、布置紧凑，装置整洁、维护方便，节省了设备空间。

4.限位块的高度微低于夹紧点的高度，夹紧点夹紧工件后，限位块对工件起到限位及辅助支撑作用，避免工件因珩磨加工过程中珩磨轴向受力导致的不稳定。

5.通过调整限位块调整垫片的高度来调整调整垫片的高度，根据缸孔几何精度及工件夹紧设计需要的，限位块不但能起到限位作用，也能起到辅助夹紧作用，用于改善珩磨加工过程的缸孔形状和缸孔加工精度（几何精度和微观精度）。