[发明专利]一种高强度耐磨耐老化传送带制备系统

说明书

本发明涉及一种高强度耐磨耐老化传送带制备系统，包括：第一料仓、第二料仓、第三料仓、第四料仓、反应釜、搅拌机、加热系统、中控模块、黏度检测器和密度检测器，中控模块调节补偿反应时间、补偿反应压力和补偿反应链转移剂添加量，使得第一原料与第二原料能够充分聚合反应；通过中控模块调节第一胶体和第三原料添加量，使得第二胶体密度处于最佳；根据第一胶体实际投放量和第三原料实际投放量调节第四原料投放量；黏度检测器检测搅拌机内第三胶体黏度中控模块根据检测结果调节第一胶体、第三原料和第四原料追加投放量。本发明通过中控模块智能控制传送带制备过程的各项参数通过智能调控加强了传送带成品质量，提高了产品合格率。

技术领域

本发明涉及橡胶炼制技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨耐老化传送带制备系统。

背景技术

由于我国东西部地区的经济发展不平衡，决定了企业物料搬运系统的多样性，既有体现当今世界物料搬运先进科技水平，由无人自动搬运小车、自动化立体仓库、自动化传送带等组成的无人化物料搬运系统，但不论何种水平，有一点是共同的，即这些物料搬运系统都与企业的经济状况、产品质量要求、劳动力水平的高低、产品的市场竞争力等状况相匹配，也就是说没有什么最好的物料搬运系统，只有最经济、最合适的物料搬运系统。

由于传送带能连续搬运大量物料，搬运成本低廉，搬运时间比较准确，因而被广泛用于大批量生产的流水线、装配线。实践证明传送带是最适于大批量生产方式。传送带，它要求物料型式单一、量大、品种单调，在社会生活水平尚处于温饱阶段时，这种搬运系统与社会相吻合。当社会进入小康，需求呈现多元化、个性化、人性化，这种大批量流水线生产出来的雷同商品，显然无法满足市场要求。这种外部需求反馈到企业的生产环节中要求原有生产线在功能、外形、花色、大小等方面有所调整和变动。然而，当前运用橡胶制备传送带时，制备过程落后，制备过程中仍存在以人工经验判断制备产物质量的现象，导致传送带合格率低。

发明内容

为此，本发明提供一种高强度耐磨耐老化传送带制备系统，用以克服现有技术中传送带制备过程不规范导致产品传送带合格率低的问题。

第一料仓，用以存储放置第一原料并将第一原料投放至反应釜中；

第二料仓，用以存储放置第二原料并将第二原料投放至反应釜中；

第三料仓，用以存储放置第三原料并将第三原料投放至搅拌机中；

第四料仓，用以存储放置第四原料并将第四原料投放至搅拌机中；

反应釜，其分别与所述第一料仓和所述第二料仓相连，用以接收第一料仓投放的第一原料和第二料仓投放的第二原料并使接收到的原料在其内部进行聚合反应；

搅拌机，其分别与反应釜、第三料仓和第四料仓相连，用以接收反应釜投放的第一胶体、第三料仓投放的第三原料和第四料仓投放的第四原料；

加热系统，其设置在所述搅拌机上，用以对搅拌机内部进行加热；

中控模块，其分别与所述第一料仓、第二料仓、第三料仓、第四料仓、反应釜、搅拌机和加热系统相连，用以监控和调节各部件工作状态；

黏度检测器，其与所述中控模块相连，用以检测第三胶体黏度；

密度检测器，其与所述中控模块相连，用以检测第二胶体密度；