[发明专利]一种纺织品加工的防跳线装置有效

专利信息
申请号: 202011248135.1 申请日: 2020-11-10
公开(公告)号: CN112279003B 公开(公告)日: 2022-07-01
发明(设计)人: 张蔼迪;张扬;张佐良;邓伟军 申请(专利权)人: 邵阳市昌兴实业有限公司
主分类号: B65H57/06 分类号: B65H57/06;B65H59/36;B65H57/10
代理公司: 长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙) 43236 代理人: 伍志祥
地址: 422000 湖南省邵阳市双*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 纺织品 加工 跳线 装置
【权利要求书】:

1.一种纺织品加工的防跳线装置,包括固定座(1),连接孔(2),第一连接板(3),固定孔(4),插接槽(5),可转动锁紧支撑板结构(6),可调节支撑固定板结构(7),可防护张紧导送管结构(8),可拉动缓冲导送钩结构(9),倒T型螺纹杆(10),方头螺母(11),L型支撑板(12),固定槽(13),T型转动座(14)和防滑垫(15);

所述的连接孔(2)分别开设在固定座(1)的上端内部中间位置;所述的固定座(1)分别设置在第一连接板(3)的下端左右两侧;所述的固定孔(4)分别开设在第一连接板(3)的左右两侧中间位置且与连接孔(2)对应设置;所述的插接槽(5)开设在第一连接板(3)的内部中间位置;所述的倒T型螺纹杆(10)分别贯穿连接孔(2)和固定孔(4);

所述的方头螺母(11)螺纹连接在倒T型螺纹杆(10)的上端外壁且分别设置在第一连接板(3)的上端左右两侧;所述的L型支撑板(12)分别安装在可调节支撑固定板结构(7)的左右两侧下部;所述的固定槽(13)分别开设在L型支撑板(12)的上端内部中间位置;所述的T型转动座(14)的下端分别轴接在固定槽(13)的上侧内部中间位置;

所述的防滑垫(15)分别胶接在固定座(1)的内部底端;其特征在于,该纺织品加工的防跳线装置中所述的可转动锁紧支撑板结构(6)安装在插接槽(5)的内部;所述的可调节支撑固定板结构(7)安装在可转动锁紧支撑板结构(6)的上端;所述的可防护张紧导送管结构(8)安装在可调节支撑固定板结构(7)的上端;

所述的可拉动缓冲导送钩结构(9)安装在T型转动座(14)的上端;所述的可转动锁紧支撑板结构(6)包括倒T型旋转座(61),锁紧螺母(62),顶紧螺母(63),转动板(64)和螺纹槽(65),所述的锁紧螺母(62)螺纹连接在倒T型旋转座(61)的外壁下部;

所述的顶紧螺母(63)螺纹连接在倒T型旋转座(61)的外壁上部;所述的螺纹槽(65)开设在转动板(64)的下端内部中间位置;所述的倒T型旋转座(61)的上端螺纹连接在螺纹槽(65)的下侧内部中间位置;所述的可调节支撑固定板结构(7)包括第二连接板(71),支撑孔(72),支撑杆(73),翼形螺母(74)和翻转板(75);

所述的支撑孔(72)分别开设在第二连接板(71)的上侧内部中间位置;所述的支撑杆(73)的两端贯穿支撑孔(72);所述的翼形螺母(74)分别螺纹连接在支撑杆(73)的左右两端外壁;所述的支撑杆(73)螺栓连接在翻转板(75)的下端中间位置;

所述的可防护张紧导送管结构(8)包括U型固定架(81),深沟球轴承(82),防护管(83),导送管(84),陶瓷喇叭管(85)和锥形陶瓷管(86);

所述的深沟球轴承(82)分别镶嵌在U型固定架(81)的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置;所述的防护管(83)贯穿深沟球轴承(82)的内圈;所述的导送管(84)分别胶接在防护管(83)的内壁且贯穿设置;所述的陶瓷喇叭管(85)螺纹连接在导送管(84)的正表面内部中间位置;所述的锥形陶瓷管(86)螺纹连接在导送管(84)的后端外壁;所述的可拉动缓冲导送钩结构(9)包括倒U型架(91),滑动块(92),连接柱(93),金属软管(94),插接座(95)和陶瓷导纱勾(96);

所述的滑动块(92)从左到右依次滑动套接在倒U型架(91)的上端外壁;所述的连接柱(93)的下端螺栓连接在滑动块(92)的上端中间位置;所述的金属软管(94)的下端螺纹连接在连接柱(93)的上端外壁;所述的金属软管(94)的上端螺纹连接在插接座(95)的下端外壁;所述的陶瓷导纱勾(96)的下端插接在插接座(95)的上侧内部中间位置;所述的固定座(1)和第一连接板(3)通过倒T型螺纹杆(10)进行连接设置;所述的倒T型螺纹杆(10)的下端设置在固定座(1)的内部顶端中间位置;所述的插接槽(5)设置为倒T型且贯穿第一连接板(3)的内部中间位置;所述的插接槽(5)设置在固定座(1)之间;所述的固定座(1)采用斜U型的不锈钢座;所述的T型转动座(14)的下端插接在L型支撑板(12)的上侧内部中间位置且连接处设置有硅胶圈;所述的顶紧螺母(63)设置在转动板(64)的下端中间位置且接触设置;所述的锁紧螺母(62)设置在顶紧螺母(63)的下端;所述的倒T型旋转座(61)的上端左右两侧分别设置有防滑凸起;所述的倒T型旋转座(61)贯穿插接槽(5);所述的倒T型旋转座(61)通过插接槽(5)贯穿第一连接板(3)的内部中间位置;所述的锁紧螺母(62)设置在第一连接板(3)的上端中间位置;所述的翻转板(75)设置在第二连接板(71)之间的上部;所述的翼形螺母(74)分别设置在第二连接板(71)的左右两侧上部;所述的翻转板(75)设置在支撑杆(73)的上端中间位置;所述的第二连接板(71)分别螺栓连接在倒T型旋转座(61)的上端左右两侧中间位置;所述的L型支撑板(12)分别螺栓连接在第二连接板(71)的左右两侧中间位置;所述的防护管(83)贯穿U型固定架(81)的上侧内部中间位置;所述的陶瓷喇叭管(85)分别设置在U型固定架(81)的正表面上部;所述的锥形陶瓷管(86)分别设置在U型固定架(81)的后表面上部;所述的深沟球轴承(82)的内圈和防护管(83)的外壁过盈配合。

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