[发明专利]一种精密铸造蜡模用调制蜡及其制备方法

说明书

本发明涉及一种精密铸造蜡模用调制蜡及其制备方法。精密铸造蜡模用调制蜡按质量百分比包括：微晶蜡，42‑44份；聚乙烯蜡，3‑5份；石油树脂，34‑36份；乙烯‑醋酸乙烯共聚物，2‑4份；以及64号石蜡，13‑17份。本发明的精密铸造蜡模用调制蜡具有强度高，在蜡件组树、清洗及干燥的过程中无断落现象，相溶性良好，与模型蜡等蜡料混合后，不影响蜡料性能及性质，粘结力强，在蜡件表面附有离型剂的情况下，可直接使用。

技术领域

本发明涉及精密铸造蜡铸造技术领域，具体涉及一种精密铸造蜡模用调制蜡及其制备方法，提供一种精密铸造蜡模用粘结蜡，适用于精密铸造行业。

背景技术

目前，在艺术品精密铸造蜡铸造技术领域，通常使用的粘结蜡存在强度低、相容性不好、粘结力不足的缺陷，而且在用电烙铁进行组树及蜡件的焊接时，存在因用电烙铁进行组树蜡件焊接所产生的浓烟及表面缺陷现象。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种精密铸造蜡模用调制蜡及其制备方法，其能够解决现有精密铸造蜡模用的粘结蜡存在强度低、相容性不好、粘结力不足的缺陷，而且在用电烙铁进行组树及蜡件的焊接时，存在因用电烙铁进行组树蜡件焊接所产生的浓烟及表面缺陷现象的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种精密铸造蜡模用调制蜡，其按质量百分比包括：微晶蜡，42-44份；聚乙烯蜡，3-5份；石油树脂，34-36份；乙烯-醋酸乙烯共聚物，2-4份；以及64号石蜡，13-17份。

进一步地，所述精密铸造蜡模用调制蜡具体包括以下质量份数的各组分：所述微晶蜡43份、所述聚乙烯蜡4份、所述石油树脂35份、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、所述64号石蜡15份。

本发明还提供了一种精密铸造蜡模用调制蜡的制备方法，其包括以下步骤：

熔融石油树脂步骤，将石油树脂份数的1/2加入到反应釜中加热并充分搅拌，完全熔融后再加入剩余石油树脂份数的1/2继续加热并充分搅拌，得到熔融的石油树脂；

加入聚乙烯蜡步骤，向反应釜中加入聚乙烯蜡加热并充分搅拌，使聚乙烯蜡完全熔融并混合均匀；

加入乙烯-醋酸乙烯共聚物步骤，向反应釜中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物加热并充分搅拌，使乙烯-醋酸乙烯共聚物完全熔融并混合均匀；

加入64号石蜡步骤，向反应釜中加入64号石蜡加热并充分搅拌，使64号石蜡颗粒完全熔融并混合均匀；

加入微晶蜡步骤，向反应釜中加入微晶蜡加热并充分搅拌，使微晶蜡完全熔融并混合均匀；

降温造布丁状步骤，将反应釜中所得的混合物降温并造布丁状，即得精密铸造蜡模用调制蜡。

进一步地，在所述熔融石油树脂步骤中，加热温度为80-140℃，搅拌速度为30 r/min，搅拌时间为1-2h。

进一步地，在所述加入聚乙烯蜡步骤中，加热温度为100-120℃，搅拌速度为30-40r/min，搅拌时间为30-50min。

进一步地，在所述加入乙烯-醋酸乙烯共聚物步骤中，加热温度为110-120℃，搅拌速度为30-40r/min，搅拌时间为30-60min。

进一步地，在所述加入64号石蜡步骤中，加热温度为110-120℃，搅拌速度为30-40r/min，搅拌时间为20-40min。

进一步地，在所述加入微晶蜡步骤中，加热温度为90-100℃，搅拌速度为30-60r/min，搅拌时间为3-4h。

进一步地，在所述降温造布丁步骤中，加热温度为80-90℃。

进一步地，在所述加入微晶蜡步骤之前还包括:持续搅拌步骤，将反应釜中所得的混合物在110-120℃的温度下加热搅拌，使各种物料混合均匀并保持流动。