[发明专利]一种搅拌摩擦焊搅拌头退卸工装

说明书

本发明公开了一种搅拌摩擦焊搅拌头退卸工装，涉及搅拌摩擦焊领域，包括外框，所述外框的顶端中部设置有环形块，且外框的底端中部开设有螺杆孔，所述环形块的上表面开设有T形槽，所述螺杆孔的内侧贯穿连接有螺杆，所述螺杆的上端连接有固定座，所述螺杆的中部两端位于外框与底座之间位置处均连接有转杆。本发明通过液压夹紧机构可将搅拌头牢牢的夹住，进而在退卸的过程中不会发生打滑现象，解决了搅拌头不能快速退卸的问题，机床主轴下降到一定位置时，可将该装置扣压固定，进而通过转杆带动螺杆转动，螺杆带动夹紧机构向下运动，使搅拌头从机床主轴中退卸出来，同时也避免了在退卸的过程中造成机床主轴损坏的问题。

技术领域

本发明涉及搅拌摩擦焊领域，具体为一种搅拌摩擦焊搅拌头退卸工装。

背景技术

摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法，搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样，搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源，不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌头伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化，同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的，焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到清除表面氧化膜的作用。

搅拌摩擦焊的搅拌头长期使用后会被磨损，因此需要对其进行更换，搅拌头与机床主轴属于过盈配合，在拆卸的过程中借助木锤和卡管等辅助工具进行拆卸，拆卸进度缓慢，且操作容易造成机床主轴孔损伤，不利于新的搅拌头安装。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决在拆卸的过程中借助木锤和卡管等辅助工具进行拆卸，拆卸进度缓慢，且操作容易造成机床主轴孔损伤，不利于新的搅拌头安装的问题，提供一种搅拌摩擦焊搅拌头退卸工装。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊搅拌头退卸工装，包括外框，所述外框的顶端中部设置有环形块，且外框的底端中部开设有螺杆孔，所述环形块的上表面开设有T形槽，所述螺杆孔的内侧贯穿连接有螺杆，所述螺杆的上端连接有固定座，且螺杆的下端连接有底座，所述螺杆的中部两端位于外框与底座之间位置处均连接有转杆，所述固定座的顶端设置有夹紧机构，所述底座的上表面中部开设有贯穿底座的收纳孔。

优选地，所述夹紧机构包括有基座、压杆、把手、压油柱、连接片、伸缩杆以及夹具，所述伸缩杆位于基座上端内侧壁，所述夹具位于伸缩杆的一端，所述压油柱滑动连接于基座下端一外侧壁，所述压杆位于压油柱的一端，所述把手固定连接于压杆的下端，所述连接片位于把手的上端一侧，且连接片与基座固定连接。

优选地，所述基座的下端内部设置有储油室，所述储油室的上端一侧设置有油压室，且储油室的下端内侧位于压油柱对应滑动位置处设置有供油室，所述供油室的下端连接有第一导管，所述第一导管的中部安装有吸油单向阀，所述供油室与油压室之间连接有第二导管，所述第二导管的中部安装有排油单向阀，所述油压室的下端位于第二导管的正上方位置处连接有第三导管，所述第三导管的中部安装有卸油阀。

优选地，所述基座呈“Y”形结构，所述压杆、把手、压油柱、连接片、伸缩杆与夹具均以基座的中轴线为中心对称设置有两个，所述压杆与连接片通过轴杆转动连接，所述压杆与压油柱通过焊接固定连接。

优选地，所述伸缩杆的伸缩端轴心处开设有螺纹孔，所述夹具的外弧中部连接有螺纹杆，所述伸缩杆与夹具通过螺纹孔和螺纹杆固定连接。

优选地，所述卸油阀、第一导管、储油室、供油室、吸油单向阀、排油单向阀、第二导管、第三导管与油压室均以基座的中轴线为中心对称设置有两个。

优选地，所述压油柱与基座通过供油室滑动连接，所述压油柱与供油室之间设置有密封圈，所述储油室内填充有液压油。