[发明专利]一种纺织低碳染整前处理系统

说明书

本发明公开了一种纺织低碳染整前处理系统，属于纺织面料生产技术领域，包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置和过滤及除油装置；水洗进布架和助剂箱相连接，助剂箱和煮炼箱相连接，煮炼箱和水洗箱相连接，水洗箱和真空吸水装置相连接，过滤及除油装置分别与助剂箱、煮炼箱相连接。本发明的纺织低碳染整前处理系统，织物经前处理水洗后，有效提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善色光和手感，确保后续染色色泽均匀、色牢度好，通过过滤除油装置，实现零污水排放，循环用水的目标，满足节能减排的要求。

技术领域

本发明涉及一种纺织低碳染整前处理系统，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术

纺织染整前处理主要是退浆、煮练、漂白。传统水洗机设上下两排被动导辊组，上下穿布，前处理工艺流程长，水洗单元多，耗水耗能，这一阶段的能耗约为印染整理过程总能耗70％以上。

目前，我国印染布的水耗、能耗：大约每万米布耗煤3吨、耗电450度、耗水300-400吨，能耗为国外的3-5倍，用水为2-3倍，增加了印染企业生产及污水处理成本。

在纺织品染色加工过程中，目前面临的主要生态问题是节水、节能和减少污水排放问题，纺织品染色前处理加工用水量大、污水排放量也大，不仅因水价上涨而增加成本，更为严重的是世界各国包括我国在内水资源不足，同时污水处理后排放标准也愈来愈严格。

由于我国水资源比较缺乏，利用率比较低且分布不够均匀，再加上，人们对水资源需求量在不断地增加，所以迫切需要进行废水的深度处理与回用。

目前染色前处理设备中，不管是绳状精炼还是平幅精炼，其耗水量大、生产效率低、成本高，水洗箱内的传动辊张力大，引起尺寸不稳定、起皱、克重偏差等问题，污水过滤装置简单，只能过滤水洗箱中较大的颗粒物质，织物上退下来的浆料和油剂不能完全过滤掉。

因此，提供一种煮炼效率高、结构紧凑、耗水量低，水洗效率高、张力为零，过滤除油装置能清除污水中的油剂、织造浆料、粘附的尘污及其他杂质的纺织低碳染整前处理水洗系统，成为该技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种纺织低碳染整前处理水洗系统，煮炼效率高、结构紧凑、耗水量低，水洗效率高、张力为零，过滤除油装置能清除污水中的油剂、织造浆料、粘附的尘污及其他杂质，提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善色光和手感，通过过滤除油装置，处理好的清水能循环利用，达到零污水排放的目的，该纺织低碳染整前处理水洗系统对于后续染色至关重要。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织低碳染整前处理系统，包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置和过滤及除油装置；水洗进布架与助剂箱相连接，助剂箱与煮炼箱相连接，煮炼箱与水洗箱相连接，水洗箱与真空吸水装置相连接，过滤及除油装置分别与助剂箱、煮炼箱相连接。

优选地，所述助剂箱包括助剂导布辊、蒸气挡板、第一助剂分丝辊、导布胶辊、助剂槽、排污阀、搅拌桶、泵、第一气动阀、第二气动阀、线槽、溢流阀、喷淋管、第二助剂分丝辊、下轧辊、上轧辊、检修盖和助剂箱本体；助剂导布辊和蒸气挡板固定在助剂箱本体的左上部，第一助剂分丝辊、导布胶辊和助剂槽固定在助剂箱本体的中上部，排污阀固定在助剂槽的下部，搅拌桶固定在助剂箱本体的下部，泵位于搅拌桶的下部，第一气动阀和第二气动阀固定在搅拌桶上，搅拌桶通过管线与喷淋管相连接，线槽的底部与助剂箱本体的底部固接，线槽的上部与助剂槽的底部固接，溢流阀位于助剂槽的一侧，喷淋管位于助剂槽的上方，第二助剂分丝辊位于助剂槽的上方，下轧辊和上轧辊固定于助剂箱本体的右上部，检修盖位于助剂箱本体的上部。