[发明专利]一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法

权利要求书

1.一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、使用湿法球磨的方法，制备电气石超微粉体；

步骤2、对3D打印柔性服装面料进行预处理；

步骤3、将电气石超微粉体加入水性聚氨酯中，制备得到复配液；

步骤4、将复配液涂覆在3D打印面料上，进行负离子整理，得到负离子3D打印柔性服装面料。

2.根据权利要求1所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1、将球磨介质与电气石粉体放入有液相介质在球磨罐中进行混合；

步骤1.2、向球磨罐中加入复配分散剂作为研磨助剂，进行球磨，得到电气石超微粉体。

3.根据权利要求2所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中液相介质为无水乙醇，电气石粉体为8000目，球磨介质为氧化锆陶瓷球，所述氧化锆陶瓷球直径为1～6mm。

4.根据权利要求2所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中研磨时间为6h，所述复配分散剂用量为5％，复配分散剂由聚丙烯酸钠和多聚磷酸钠组成，聚丙烯酸钠和多聚磷酸钠质量比为1:1。

5.根据权利要求1所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：无水乙醇擦拭3D打印柔性服装面料表面，再用去离子水清洗，超声处理后烘干。

6.根据权利要求5所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中超声时间为30min，烘干温度为50～70℃。

7.根据权利要求1所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤3具体按照以下步骤实施：

步骤3.1、称取水性聚氨酯置于容器中，将电气石超微粉体被有效分散在水性聚氨酯中，得到水性聚氨酯/电气石超微粉体混合液；

步骤3.2、将水性聚氨酯/电气石超微粉体混合液恒温加热搅拌均匀后超声处理。

8.根据权利要求7所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤3.1的水性聚氨酯固含量为35.8％，电气石超微粉体的质量分数为2.0％～3.0％；所述步骤3.2的搅拌时间搅拌0.5～1h。

9.根据权利要求8所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤4具体按照以下步骤实施：

步骤4.1、称取水性聚氨酯/电气石超微粉体复配液涂覆在3D打印面料上；

步骤4.2、将涂覆了复配液的3D打印面料上放入鼓风干燥箱中烘干，烘干后取出，与离型纸分开即得到负离子3D打印柔性服装面料。

10.根据权利要求9所述的一种负离子3D打印柔性服装面料的制备方法，其特征在于，所述步骤4.1的3D打印面料规格为5cm×5cm，复配液按250mg/m²～350mg/m²涂覆在3D打印面料上。