[发明专利]一种混凝土生产线的粉碎装置在审
申请号: | 202011245271.5 | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN112473835A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 吴晓龙;桂四新;吴忠兰 | 申请(专利权)人: | 鹰潭市贝融混凝土有限责任公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C1/14;B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 335000 江西省鹰潭市高新技术产业开*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 生产线 粉碎 装置 | ||
本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种混凝土生产线的粉碎装置,包括底板、壳体、粉碎机构和运料机构;所述底板底端固接有支撑杆;所述壳体固接在底板顶部,其顶部固接有进料斗;所述运料机构设置在壳体内部;所述粉碎机构包括电机、L形板、驱动组件和粉碎组件;所述L形板固接在壳体外侧壁上;所述电机固接在L形板外侧壁上;所述驱动组件设置在壳体外侧壁上,与电机输出端固接;所述粉碎组件设置在壳体内部,与驱动组件固接;通过粉碎机构对混凝土原料进行充分的粉碎,从而提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种混凝土生产线的粉碎装置。
背景技术
在混凝土的制备过程中不仅需要放入水、砂与石子,还需要掺入化学外加剂和矿物掺合料,即包括防腐气密剂与无碱速凝剂等原料,能够提高混凝土耐久性能,在制备混凝土之前需要先对制作防腐气密剂与无碱速凝剂的原料进行粉碎,使其成为粉末状加入到混凝土中,所以在混凝土的制备过程中也需要使用原料粉碎装置。
目前现有技术中,在对混凝土原料进行粉碎工作时,大多是人工进行原料的捣碎,人工粉碎原料不仅粉碎效率低下,而且粉碎程度较低,从而影响工作的进行,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的在进行混凝土原料粉碎工作时,人工粉碎原料的粉碎效率低下,而且粉碎程度较低,从而影响工作的进行,降低了工作效率,因此,提供一种混凝土生产线的粉碎装置。
为实现上述技术目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种混凝土生产线的粉碎装置,包括底板、壳体、粉碎机构和运料机构;所述底板底端固接有支撑杆;所述壳体固接在底板顶部,其顶部固接有进料斗;所述运料机构设置在壳体内部;所述粉碎机构包括电机、L形板、驱动组件和粉碎组件;所述L形板固接在壳体外侧壁上;所述电机固接在L形板外侧壁上;所述驱动组件设置在壳体外侧壁上,与电机输出端固接;所述粉碎组件设置在壳体内部,与驱动组件固接。
进一步,所述驱动组件包括第一转轴、第二转轴和皮带;所述第一转轴与电机输出端固接,且其靠近电机的侧壁上固接有第一带轮;所述第二转轴转动连接在壳体内侧壁上,且其靠近L形板的侧壁上固接有第二带轮;所述皮带一端套设在第一带轮上,另一端套设在第二带轮上。
进一步,所述粉碎组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊;所述第一粉碎辊固接在第一转轴上,其外侧壁上固接有第一粉碎片;所述第二粉碎辊固接在第二转轴上,其侧壁上固接有第二粉碎片。
进一步,所述壳体顶部固接有第一气缸,其底端内侧壁设有漏料口;所述第一气缸输出端连接有推杆;所述推杆底端固接有挤压块;所述漏料口侧壁内部滑动连接有挡板。
进一步,所述运料机构包括第二气缸、垫块、T形齿条、直齿轮和运料盒;所述第二气缸固接在底板低端内侧壁上,所述垫块固接在底板底端内侧壁上;所述T形齿条与第二气缸输出端连接,且与垫块顶部滑动配合;所述直齿轮转动连接在底板内侧壁上,与T形齿条啮合;所述运料盒滑动连接在底板内侧壁上,底端固接有第二齿条;所述第二齿条与直齿轮啮合。
进一步,所述壳体内侧壁上固接有滑板;所述底板侧壁上开有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动,从而对混凝土原料进行初步粉碎,并通过第一气缸推动挤压块对原料进行二次粉碎工作,使得粉碎程度更加彻底。
2、通过第二气缸推动T形齿条运动,从而带动直齿轮进行转动,有直齿轮与第二齿条啮合,从而使得运料盒能够及时将粉碎好的原料运送至出料口,方便了工作人员进行收料与卸料,使得装置的使用更加方便。
附图说明
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