[发明专利]一种生产高硅铝合金的生产工艺

权利要求书

1.一种生产高硅铝合金的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括：

步骤S1、将普通冶炼硅进行提纯，得到原料硅；对所述原料硅进行研磨，得到粒度满足工艺需求的硅粉；所述硅粉的第一粒度为d_a；

步骤S2、通过第一物料喷枪和第二物料喷枪将质量比为(m_a∶m_b)的所述硅粉和铝粉分别输送进第一容器中，得到第一粉末混合物；其中，所述m_a为所述硅粉的质量，所述m_b为所述铝粉的质量，所述铝粉的第二粒度为d_b；所述第一物料喷枪和所述第二物料喷枪均通过风机将所述硅粉和所述铝粉喷洒进所述第一容器中；

步骤S3、将所述第一粉末混合物加入第一搅拌釜中进行搅拌熔炼，使所述第一粉末混合物熔化成半固态的胶状程度，温度控制在硅铝熔化温度之间；其中，通过加热装置对所述第一搅拌釜的内腔进行加热升温，通过第一搅拌器对所述第一粉末混合物进行搅拌，通过热成像装置对所述第一搅拌釜的所述内腔进行实时监测，并实时监测流经所述第一搅拌器的搅拌电流，待所述搅拌电流达到预设电流区间时，得到半固态形态的合金物料；

步骤S4、将处于半固态形态的所述合金物料输送到预先准备的物件模具中，密闭状态下，形成真空负压状态，然后通过高压将所述合金物料挤入所述物件模具，最后经冷却脱模，形成所需物件的毛坯；对所述毛坯进行细加工即可得所需的物件。

2.如权利要求1所述的一种生产高硅铝合金的生产工艺，其特征在于，所述第一物料喷枪以第一脉冲循环运行将所述硅粉喷洒进所述第一容器内，所述第一脉冲循环的周期为T_a，所述第一物料喷枪的第一通电时长为t_a，所述第一物料喷枪的输送速率为L_a；所述第二物料喷枪以第二脉冲循环运行将所述铝粉喷洒进所述第一容器内，所述第二脉冲循环的周期为T_b，所述第二物料喷枪的第二通电时长为t_b，所述第二物料喷枪的输送速率为L_b；所述第一脉冲循环的第一占空比为所述第二脉冲循环的第二占空比为所述硅粉掉落到所述第一容器内的第一时长为t₁，所述铝粉掉落到所述第一容器的第二时长为t₂，所述Δt为所述硅粉和所述铝粉掉落到所述第一容器内的时间差，即Δt＝|t₁-t₂|；其中，所述t₁、所述t₂通过预先实验测量，所述t_a、所述t_b为预设值；所述第一粉末混合物散落于所述第一容器的底部的最大面积为S。

3.如权利要求2所述的一种生产高硅铝合金的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中通过所述预先实验测量所述t₁和所述t₂的方法为：

以所述第一脉冲循环运行所述第一物料喷枪时，从所述硅粉输送出所述第一物料喷枪开始计时到所述硅粉掉落于所述第一容器底部计时结束的时长即为所述硅粉掉落到所述第一容器内的所述第一时长t₁；

同理，以所述第二脉冲循环运行所述第二物料喷枪时，从所述铝粉输送出所述第二物料喷枪开始计时到所述铝粉掉落于所述第一容器底部计时结束的时长即为所述铝粉掉落到所述第一容器内的所述第二时长t₂。

4.如权利要求1所述的一种生产高硅铝合金的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3具体包括：

步骤S31、通过所述加热装置对所述第一搅拌釜的所述内腔进行加热升温，升温至577～585℃，升温速率为60～70℃/min，同时控制所述第一搅拌器的第一转速为150～250r/min，制得第二混合物；

步骤S32、通过所述热成像装置对所述第一搅拌釜的所述内腔进行实时监测，当所述内腔内的所述第二混合物的温度到达573～585℃时，控制所述第一搅拌器的第三转速为600～700r/min，实时监测流经所述第一搅拌器的所述搅拌电流，待所述搅拌电流达到预设电流区间，则关闭所述第一搅拌器，得到混合均匀的半固态的所述合金物料。