[发明专利]一种自动上下料的车床在审
申请号: | 202011237981.3 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN112404467A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 嵇明军 | 申请(专利权)人: | 嵇明军 |
主分类号: | B23B15/00 | 分类号: | B23B15/00;B23B25/00;B23Q11/00 |
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地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 上下 车床 | ||
本发明公开了一种自动上下料的车床,属于车床加工技术领域,包括加工箱体,所述加工箱体的底端固定安装有四个地脚,地脚均匀排列在加工箱体的底端,所述加工箱体的一侧安装有开合门,且加工箱体内侧的底部边缘设置有门导轨,门导轨上安装有门滑块,门滑块和门导轨滑动连接,门滑块的顶端设置有连接块,连接块的端头和开合门的侧壁连接,所述开合门的顶端设置有两个观察窗,且开合门的侧壁底部固定安装有第一铰接块。本发明的载物台在往前推进的时候,开合门就被打开了,便于自动换料。
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域,特别涉及一种自动上下料的车床。
背景技术
随着工业技术的发展,现代的机械工业发展地越来越完善,对于那些机械上的核心零部件就需要精加工,这些精加工的零部件很难用模具成型制作,这就需要车床加工精密零件,现代工业的节奏很快,需要批量生产零部件;现有的车床在加工零部件的时候,需要工作人员手动参与上下料,手动上下料的过程中容易被机械结构碰伤,这就具有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动上下料的车床,该装置在使用的时候,把待处理的零部件放到其中一个夹持气缸里,然后收卷电机通过拉绳带动载物台向前推进,载物台在向前推进的同时,开合门也被打开,然后推送气缸带动竖立板向一侧推进,那么圆环架推挤压圆环,此时空的夹持气缸也处于加工零件的位置,圆环往回缩的时候,两个凹弧形夹块也就张开了,撤掉加工好的零件,张开架调换位置,把待处理的零件装进凹弧形夹块内,实现了自动换料的功能。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种自动上下料的车床,包括加工箱体,所述加工箱体的底端固定安装有四个地脚,地脚均匀排列在加工箱体的底端,所述加工箱体的一侧安装有开合门,且加工箱体内侧的底部边缘设置有门导轨,门导轨上安装有门滑块,门滑块和门导轨滑动连接,门滑块的顶端设置有连接块,连接块的端头和开合门的侧壁连接,所述开合门的顶端设置有两个观察窗,且开合门的侧壁底部固定安装有第一铰接块,所述加工箱体的一侧固定安装有两个吊装导轨,吊装导轨设置有两个,且吊装导轨固定安装,吊装导轨上安装有吊装滑块,吊装滑块和吊装导轨滑动连接,所述吊装滑块的顶端固定安装有载物台,且载物台的一侧设置有第二铰接块,第二铰接块和第一铰接块之间通过连接臂连接,连接臂的两个端头分别与第二铰接块和第一铰接块铰接。
进一步,所述吊装导轨的一端固定安装有拉力板,拉力板和载物台之间通过拉簧连接,加工箱体的底端固定安装有收卷电机,收卷电机的输出端安装有收线盘,收线盘外侧设置有拉绳,拉绳的端头和载物台的底面固定连接。
进一步,所述载物台的顶端安装有活动台,活动台底端的载物台上设置有两个方杆导轨,活动台的底端设置有和方杆导轨相匹配的方形滑块,活动台的顶端安装有竖立板,且活动台的一侧安装有推送气缸,推送气缸和载物台的顶面固定连接,推送气缸的输出端和竖立板的侧面固定连接。
进一步,所述载物台的顶端安装有张开架,张开架和竖立板的侧面旋转连接,张开架的两个端头设置有夹指气缸,且竖立板的另一侧安装有换位电机,换位电机的输出端穿过竖立板和张开架连接,竖立板的一侧安装有圆环架,圆环架通过L形臂和竖立板侧面固定连接。
进一步,所述加工箱体的水泵和水箱,水泵的输入端通过连接管和水箱连接,连接管的端头延伸至水箱的内部,水泵的输出端安装有加液管,且加工箱体的内侧安装有喷管,加液管的端头和喷管连接。
进一步,所述加工箱体的底端设置有漏液口,且加工箱体的内侧底部固定安装有步进导轨,步进导轨上安装有切刀组件,切刀组件的底端设置有和步进导轨相匹配的滑块,步进导轨的一侧安装有步进电机,步进电机的输出端安装有丝杆,切刀组件的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块。
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