[发明专利]一种新型冷渣机

说明书

本发明专利属于锅炉设备的技术领域，具体公开了一种新型冷渣机，包括滚筒冷渣机本体，筒体设置由内至外分为内筒体和外筒体，内筒体和外筒体转动连接，进料口和内筒体连接，且内筒体远离筒体进料口的一端设置开口且与外筒体的端部之间设置有第一间隙，且所述内筒体和外筒体之间设置有第二间隙以形成夹层，进气管道分为主管道和多个并列设置的分支管道，分支管道通过主管道连接风源，主管道位于筒体外的一端和夹层管连接，且外筒体设置有排风装置，进料口设置有密封装置，以及与排风装置连接的除尘装置；本装置通过设置密封装置有效防止漏渣，且双层结构的筒体大大提高冷却效率，并利用除尘装置实现过滤烟尘。

技术领域

本发明涉及热渣处理设备的技术领域，尤其是一种新型冷渣机。

背景技术

生产中锅炉会产生大量的高温的渣料，为了安全和避免热污染，需要对渣料进行降温。

目前，滚筒冷渣机是一种非常重要的锅炉排渣装置，冷渣效果好，处理量大，广泛地用于电厂锅炉或固体燃料热解气化等行业锅炉排渣，通入流动的冷却水对滚筒内的高温渣料进行降温，但相关技术中的滚筒冷渣机的在工作的过程中滚筒内部会产生大量的烟尘，烟尘流出造成空气污染，且在工作过程中冷却效率低，需要很长时间才能保证渣料的温度降到标准的温度，另外，现有的冷渣机的进料口处还存在漏渣。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种新型冷渣机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种新型冷渣机，包括滚筒冷渣机本体，所述滚筒冷渣机本体的筒体设置为双层结构，且由内至外分为内筒体和外筒体，所述内筒体和外筒体转动连接，所述滚筒冷渣机本体的进料口和所述内筒体连接，且所述内筒体远离所述筒体进料口的一端设置开口且与外筒体的端部之间设置有第一间隙，且所述内筒体和外筒体之间设置有第二间隙以形成夹层，所述滚筒冷渣机本体的进气管道分为主管道和多个并列设置的分支管道，所述分支管道通过主管道连接风源，且所述分支管道沿筒体的轴向延伸，所述主管道位于筒体外的一端和所述夹层管连接，所述外筒体远离进料口的一端的下端设置有排渣口，且所述外筒体设置有排风装置，以排出所述夹层和内筒体内的热风；

所述进料口设置有用于防止漏渣的密封装置；

以及与所述排风装置连接的除尘装置。

进一步，所述排风装置包括所述排风装置包括排风管道和抽风机，所述抽风机通过排风管道与所述筒体连通。

进一步，所述排风管道包括一级管道和二级管道，所述抽风机通过一级管道和二级管道分别与所述内筒体和外筒体连通，且所述一级筒体伸入所述内筒体。

进一步，所述一级管道位于二级管道的上方，且所述二级管道内设置有脉冲管，所述脉冲管沿二级管道延伸，且所述脉冲管依次通过脉冲阀和带阀气缸连接气源，所述脉冲管和二级管道位于内筒体的部分分别均布有第一气孔和第二气孔。

进一步，所述除尘装置为袋式除尘器

进一步，所述分支管道的圆周面均布有第三气孔。

进一步，所述密封装置包括同轴安装在筒体的进料口的动环和固定在进料箱的静环，所述动环的一端设置有与动环的内孔同轴的第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，且按照半径由小到大依次为第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述静环设置为阶梯轴，所述静环的小径端设置有同轴的第四环形槽，所述第四环形槽分别与静环的内孔和小径端的圆周面之间形成第一环形密封齿和第二环形密封齿，所述第一环形密封齿和第二环形密封齿分别与所述第一环形槽和第二环形槽插合，且所述第三环形槽和静环的轴肩形成储存渣料的空腔，且所述静环设置有连通空腔的回料孔，以使渣料回流至筒体内。

进一步，所述动环的内孔设置有同轴的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外沿和动环的内壁连接。