[发明专利]一种TPU膜专用机

说明书

本发明公开了一种TPU膜专用机，包括底板，底板上方设置有伸缩杆，伸缩杆上方设置有顶板，顶板内部设置有传动机构，顶板上表面设有两个分别处于顶板两侧的防护栏板，防护栏板内固定安装有若干均匀分布的滑套，滑套内滑动插接有滑杆，滑杆一端固定连接有位于顶板上的定位板；本发明整体设置为移动小车，方便TPU膜上料时的搬运输送，且小车上设置有传送带，方便将小车上的TPU膜输送到切割机上料台上，无需人工搬运上料，降低了人工劳动强度，提高了上料效率；通过设置的定位板和滑杆，方便根据TPU膜尺寸进行调节限位，再通过伸缩杆调节顶板高度，从而方便将TPU膜与切割机上料台上料位置对准，使上料位置更加精确。

技术领域

本发明涉及TPU膜生产设备技术领域，特别是涉及一种TPU膜专用机。

背景技术

TPU膜又称热可塑性TPU弹性体。它是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

在TPU膜加工应用过程中，经常使用切割机来切割TPU膜，速度快，效率和准确率高，大大提高了生产效率。切割机工作前需要将展平的TPU膜搬运到切割机上料台上，由于TPU膜为复合材料层数多，导致TPU膜厚重，转移起来极其费事，需要多人协同搬运，工作效率低，劳动强度大，费时费力。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种TPU膜专用机，整体设置为移动小车，方便TPU膜上料时的搬运输送，且小车上设置有传送带，方便将小车上的TPU膜输送到切割机上料台上，无需人工搬运上料，降低了人工劳动强度，提高了上料效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明是一种TPU膜专用机，包括移动小车，所述移动小车的底端设置有底板，所述底板上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有顶板，所述伸缩杆一端与底板固定连接，所述伸缩杆另一端与顶板固定连接，所述顶板内部设置有传动机构，所述顶板上表面设有两个分别处于顶板两侧的防护栏板，所述防护栏板内固定安装有若干均匀分布的滑套，所述滑套内滑动插接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有位于顶板上的定位板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板的一端固定连接有弧形板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括传送带、主动辊、从动辊和电机，所述主动辊、从动辊与顶板活动连接，所述从动辊与主动辊通过传送带连接，所述主动辊与电机传动连接，所述电机与电源连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板为凹槽结构，所述传动机构上表面与顶板高度平齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带上表面喷绘有标尺。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板下方安装有万向轮。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

本发明整体设置为移动小车，方便TPU膜上料时的搬运输送，且小车上设置有传送带，方便将小车上的TPU膜输送到切割机上料台上，无需人工搬运上料，降低了人工劳动强度，提高了上料效率；通过设置的定位板和滑杆，方便根据TPU膜尺寸进行调节限位，再通过伸缩杆调节顶板高度，从而方便将TPU膜与切割机上料台上料位置对准，使上料位置更加精确。

附图说明

图1是本发明顶板结构示意图；

图2是本发明移动小车结构示意图；

图3是本发明传动机构侧面剖视图；

其中：1、移动小车；2、底板；3、伸缩杆；4、顶板；5、传动机构；6、防护栏板；7、滑套；8、滑杆；9、定位板；10、弧形板；11、标尺；12、万向轮；13、传送带；14、主动辊；15、从动辊；16、电机。