[发明专利]一种热熔胶膜的收卷组件及使用方法

说明书

本发明涉及一种热熔胶膜的收卷组件，包括固位底座，所述固位底座的顶端安装有支撑架，且支撑架的内部设置有卷膜辊，所述卷膜辊的后端面安装有第一导向辊，且第一导向辊的底部设置有第二导向辊，所述第二导向辊与卷膜辊之间安装有传输同步转动机构。本发明中，对比以往的热熔胶膜的收卷组件采用单一的卷膜辊对生产后的热熔胶膜进行卷取，该热熔胶膜的收卷组件由固位底座、支撑架、卷膜辊、第一导向辊和第二导向辊等部件组成，其中采用第一导向辊和第二导向辊能够有效将生产后热熔胶膜进行定向拉直，从而避免以往的表面褶皱的情况，减少人工实时勘察的情况，从而节约工作人员的复位时间，有效的加快生产效率，从而增大生产效益。

技术领域

本发明涉及一种热熔胶膜的收卷组件，属于热熔胶膜生产技术领域。

背景技术

热熔胶膜可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料，在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，主要用于铭牌、塑料、五金件的粘接，电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定，智能卡、芯片式护照层压粘合，手机视窗框和前盖的粘接，相机电池槽的粘接等。

现有热熔胶膜在生产时，都是通过单独的卷膜辊进行卷取，在卷取的同时表面容易出现褶皱，且容易的偏位的现象，从而导致工作人员需要实时进行查看复位，则导致生产效益较慢的问题，对此我们设计出一种热熔胶膜的收卷组件。

发明内容

本发明要解决现有热熔胶膜在生产时，都是通过单独的卷膜辊进行卷取，在卷取的同时表面容易出现褶皱，且容易的偏位的现象，从而导致工作人员需要实时进行查看复位，则导致生产效益较慢的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种热熔胶膜的收卷组件，包括固位底座，所述固位底座的顶端安装有支撑架，且支撑架的内部设置有卷膜辊，所述卷膜辊的后端面安装有第一导向辊，且第一导向辊的底部设置有第二导向辊，所述第二导向辊与卷膜辊之间安装有传输同步转动机构，且第二导向辊与支撑架之间连接有固位轴承，所述固位轴承的内部安装有快速润滑机构，所述第一导向辊的外侧设置有导膜机构，所述传输同步转动机构内部包括有第一动力传动轮，且第一动力传动轮，的左侧设置有第二动力传动轮，所述第二动力传动轮的外侧安装有第三动力传动轮，且第二动力传动轮与第三动力传动轮之间连接有传动链条，所述第三动力传动轮的外侧安装有传动齿轮，且传动齿轮的底部设置有联动齿轮。

进一步而言，所述卷膜辊通过第二动力传动轮、传动链条与第三动力传动轮构成传动结构，且第二动力传动轮的横截面积与第三动力传动轮的横截面积相同。

进一步而言，所述第二导向辊通过联动齿轮、传动齿轮与第一导向辊构成传动结构，且联动齿轮的横截面积与传动齿轮的横截面积相同。

进一步而言，所述导膜机构内部包括有凹型块，且凹型块的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部连接有导向块，且导向块的外侧安装有导向板，所述导向板的外部连接有第一连接件，且第一连接件的外侧安装有活动杆，所述活动杆的外部连接有第二连接件，且第二连接件的外侧安装有定位滑块，所述定位滑块的外部设置有定位滑槽，且定位滑槽与定位滑块之间安装有复位弹簧。

进一步而言，所述导向板通过导向块、导向槽与凹型块构成活动结构，且导向板关于凹型块的横轴线相对称。

进一步而言，所述活动杆通过第一连接件与导向板构成转动结构，且活动杆通过第二连接件与定位滑块构成活动结构。

进一步而言，所述快速润滑机构内部包括有注油口，且注油口的内部设置有活塞，所述活塞的顶端安装有拉环，且注油口的底部设置有过油通道，所述过油通道的底部开设有出油口，且出油口的外侧安装有集油管，所述集油管的外侧连接有收集瓶，且收集瓶的外部安装有出油管，所述出油管的内部设置有调节阀。

进一步而言，所述过油通道的进口与注油口的出口相接，且过油通道的出口与出油口的进口相接。