[发明专利]一种人造颗粒板制造加工方法

权利要求书

1.一种人造颗粒板制造加工方法，其使用了一种人造颗粒板制造加工装置，该人造颗粒板制造加工装置包括工作台（1）、收放机构（2）、浸泡台（3）、圆形凹槽（4）、推动机构（5）、水池（6）、放置机构（7）和调节机构（8），采用上述人造颗粒板制造加工装置进行颗粒板制造加工时具体制造加工方法如下：

S1、调节放置：根据所要浸泡的木段长度，通过调节机构（8）调节放置机构（7）对木段的固定长度；

S2、木段浸泡：S1步骤结束后，通过收放机构（2）将放置好木段的放置机构（7）进行松放，使得放置机构（7）浸泡到水池（6）中；

S3、晃动沥干：当木段浸泡完成之后，通过收放机构（2）进行收卷，将放置机构（7）拉出水池（6），再通过推动机构（5）推动放置机构（7）进行晃动，使得木段上的水渍沥干；

其特征在于：所述的工作台（1）是开口向下的匚形结构，工作台（1）的右端面安装有收放机构（2），工作台（1）的上端面安装有浸泡台（3），浸泡台（3）是圆柱形结构，浸泡台（3）的上端面开设有圆形凹槽（4），圆形凹槽（4）内设置有推动机构（5），圆形凹槽（4）的底部开设有水池（6），水池（6）是圆形结构，水池（6）内设置有放置机构（7），放置机构（7）上设置有调节机构（8）；

所述的收放机构（2）包括转轴（20）、机架（21）和正反转电机（22），所述的工作台（1）竖直端相对面之间通过轴承安装有转轴（20），工作台（1）的右端面通过机架（21）安装有正反转电机（22），转轴（20）的右端穿设工作台（1）与正反转电机（22）的输出轴端相连接；

所述的放置机构（7）包括圆形底板（70）、移动固定板（71）、放置通槽（72）、连接板（73）、滑动槽（74）、绳索（75）和拉动通孔（76），所述的水池（6）内设置有圆形底板（70），所述的圆形底板（70）的上端面通过调节机构（8）设置有移动固定板（71），移动固定板（71）的上端面开设有放置通槽（72），放置通槽（72）是环形排布，移动固定板（71）与圆形底板（70）的外端面通过连接板（73）相连接，连接板（73）的下端面开设有角槽，圆形底板（70）与角槽固定连接，连接板（73）沿圆形底板（70）周向等距离排布，连接板（73）的内侧端面开设有滑动槽（74），移动固定板（71）的外端面位于滑动槽（74）内，圆形凹槽（4）的底部开设有拉动通孔（76），拉动通孔（76）贯穿浸泡台（3）与工作台（1），拉动通孔（76）沿水池（6）周向排布，拉动通孔（76）与连接板（73）位置一一对应，连接板（73）上端面与绳索（75）的一端相连接，绳索（75）的另一端贯穿拉动通孔（76）安装缠绕在转轴（20）上；

所述的圆形底板（70）的上端面开设有放置凹槽（701），放置凹槽（701）与放置通槽（72）位置一一对应，放置凹槽（701）底部开设有伸缩槽（702），伸缩槽（702）开进底部左右对称开设有阶梯槽（703），放置凹槽（701）的左右两端开设有卡紧槽（704），阶梯槽（703）与卡紧槽（704）与伸缩槽（702）相连接，放置凹槽（701）内通过支撑弹簧杆（705）安装有抵紧块（706），两组阶梯槽（703）内均安装有圆环板（707），卡紧槽（704）内通过拉动弹簧（708）安装有弧形固定板（709），抵紧块（706）的下端面左右对称与拉动绳（70a）的一端相连接，拉动绳（70a）的另一端贯穿圆环板（707）与拉动弹簧（708）的内侧端相连接；

所述的移动固定板（71）的放置通槽（72）内左右对称开设有弹簧槽（710），弹簧槽（710）内通过伸缩弹簧杆（711）安装有弧形卡块（712）；

所述的调节机构（8）包括伸缩环形桶（80）、双向电动推杆（81）、推动块（82）、剪叉组件（83）、一号铰接点（84）、二号铰接点（85）、T形槽（86）和T形移动块（87），所述的圆形底板（70）上端面安装有伸缩环形桶（80），伸缩环形桶（80）的圆心与圆形底板（70）圆心相对应，伸缩环形桶（80）的上端面与移动固定板（71）相连接，圆形底板（70）的中心处安装有双向电动推杆（81），双向电动推杆（81）的两组移动杆端安装有推动块（82），推动块（82）上铰接有剪叉组件（83），剪叉组件（83）中心交叉点为一号铰接点（84），剪叉组件（83）的左右两端为二号铰接点（85），移动固定板（71）的下端面左右对称开设有T形槽（86），T形槽（86）内设置有T形移动块（87），T形移动块（87）的下端与剪叉组件（83）的上端铰接。