[发明专利]一种熔喷布生产的定向切割装置

说明书

本发明涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产的定向切割装置，包括框架、调节板和分切组件，所述调节板的数量为两个，两个调节板对称固定连接在框架内部的一侧，所述分切组件固定连接在两个调节板的顶部，所述分切组件包括有安装框、调节框、滑动块、固定块、转动轴、分切刀机构和拉簧，所述安装框固定连接在调节板的顶部，所述调节框的数量为两个。该发明中拉簧对滑动块具有一定的弹力，使得滑动块在调节框的内部上下的滑动，通过转动轴带动分切刀机构与熔喷布紧密接触，保证了熔喷布定向切割时的稳定性，避免熔喷布的松紧度出现松动造成熔喷布切割面出现损坏，提高了熔喷布定向切割的质量。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产的定向切割装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

口罩一般是由三层组成，外层无纺布，中层熔喷布，外层无纺布，熔喷布是口罩生产最重要的材料，熔喷布生产出来后的成品都是成卷的，成卷熔喷布的宽幅一般为160cm～180cm，所以在熔喷布被加工成口罩之前需要对成卷的熔喷布进行定向切割加工，使得熔喷布的大小能适应口罩生产的需求。

现有的熔喷布生产的定向切割装置虽然可以把大卷的熔喷布切割成小卷的熔喷布，然而由于切刀的位置多为固定的，在熔喷布传送的过程中，一旦熔喷布的松紧度出现松动，切刀会对熔喷布切割的边缘造成一定的不良影响，影响口罩成品的品质，同时，切刀之间的间距调节不便，不利于将熔喷布切割出不同宽幅的熔喷布，降低了使用效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷布生产的定向切割装置，具备使用方便的优点，解决了由于切刀的位置多为固定的，在熔喷布传送的过程中，一旦熔喷布的松紧度出现松动，切刀会对熔喷布切割的边缘造成一定的不良影响，影响口罩成品的品质，同时，切刀之间的间距调节不便，不利于将熔喷布切割出不同宽幅的熔喷布，降低了使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种熔喷布生产的定向切割装置，包括框架、调节板和分切组件，所述调节板的数量为两个，两个调节板对称固定连接在框架内部的一侧，所述分切组件固定连接在两个调节板的顶部，所述分切组件包括有安装框、调节框、滑动块、固定块、转动轴、分切刀机构和拉簧，所述安装框固定连接在调节板的顶部，所述调节框的数量为两个，两个调节框对称固定连接在安装框内壁的两侧，所述滑动块滑动连接在调节框的内部，所述固定块固定连接在滑动块的一侧，两个调节框相对面的中部均开设有贯穿的竖槽，所述转动轴固定连接在两个固定块之间，所述转动轴的外表面与竖槽的内侧壁滑动连接，所述分切刀机构固定套接在转动轴的外表面，所述拉簧的顶部固定连接在滑动块的底部，所述拉簧的底部固定连接在调节框的内底壁。

进一步地，所述滑动块顶部的中部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有丝杆，所述安装框顶部的两侧均开设有贯穿的滑孔，所述丝杆的顶部穿过滑孔并延伸至安装框的顶部，所述丝杆的顶部固定套接有压轮。

进一步地，所述丝杆的外表面螺纹套接有固定螺母，所述固定螺母的底部与安装框的顶部接触。

进一步地，所述分切刀机构包括有套管、固定盘和切刀，所述套管套接在转动轴的外表面，所述固定盘固定套接在套管的外表面，所述切刀固定连接在固定盘的外表面。

进一步地，所述套管顶部的一侧螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底部与转动轴的外表面接触。

进一步地，所述调节板的顶部固定连接有连接板，两个连接板之间的顶部转动连接有导向辊。