[发明专利]一种泡沫塑料颗粒机

说明书

本发明涉及泡沫塑料颗粒制造设备领域，且公开了一种泡沫塑料颗粒机，包括螺杆挤塑机，螺杆挤塑机顶部的一侧设有粉碎箱，螺杆挤塑机的另一侧设有塑料条模头，塑料条模头远离螺杆挤塑机的一侧设有切粒机罩，切粒机罩内腔的中部设有旋转轴，且旋转轴由设于切粒机罩上的驱动机组进行驱动旋转，切粒机罩的一端设有用于塑料条切粒的切刀。该泡沫塑料颗粒机，通过塑料条模头内活动套装的第一条状成型管以及第二条状成型管的结构设计，并利用第二条状成型管的材质为隔热材料，通过冷却水由塑料条模头内的环形槽流出，对第一条状成型管内熔融的泡沫塑料进行预冷，以便第一条状成型管内成条状的泡沫塑料在切割时，不会粘附在切刀上。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料颗粒制造设备领域，具体为一种泡沫塑料颗粒机。

背景技术

废旧的泡沫塑料对环境有较大的污染，随着绿色环保的提倡，废旧塑料泡沫回收再利用也越来越受到重视，将废旧的泡沫塑料通过塑料颗粒剂加工成跑，哦塑料颗粒，然后用于再生制造各种塑料桶、盆、纽扣、建筑工具、管制品等，有效的节省了能源，还保护了环境。

现有的泡沫塑料制粒用颗粒机常用螺杆式颗粒机组，通过螺杆机将塑料加热成熔融的状态并输送至模头，通过模头挤压成型为条状塑料，在利用切刀对挤出模头端的条状塑料进行切粒。

然而，现有的塑料颗粒机组在使用时，冷却水在条状塑料挤出的部位进行冷却，这使得熔融的条状的泡沫塑料在切割时，容易粘附在切刀上，且现有的刀片与模头之间有一定间隙，切刀的刃口与模头条状塑料的挤出端有一定间隙，切刀的刃口在切割第一条状成型管一端挤出的条状泡沫塑料时，容易因切刀刃口与第一条状成型管的间距差，在切粒时，导致切出来的粒子容易带尾巴，影响粒子品相的问题。

发明内容

本发明提供了一种泡沫塑料颗粒机，具备塑料切粒效果好和品相好的优点，解决了背景技术的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种泡沫塑料颗粒机，包括螺杆挤塑机，螺杆挤塑机顶部的一侧设有粉碎箱，螺杆挤塑机的另一侧设有塑料条模头，塑料条模头远离螺杆挤塑机的一侧设有切粒机罩，切粒机罩内腔的中部设有旋转轴，且旋转轴由设于切粒机罩上的驱动机组进行驱动旋转，切粒机罩的一端设有用于塑料条切粒的切刀，螺杆挤塑机内腔的中部设有挤塑螺杆，且挤塑螺杆由设于螺杆挤塑机侧面的驱动机组进行驱动旋转，所述塑料条模头朝向切粒机罩的一侧开设有环形槽，所述塑料条模头的顶部还开设有与环形槽相通的输水槽，所述塑料条模头的侧面固定连接有环形封罩，所述环形封罩完全封堵环形槽，所述环形封罩上活动套装有若干等距排列的第一条状成型管，且环形封罩上开设有若干位于第一条状成型管外侧的排水槽，所述第一条状成型管的一端法兰连接有第二条状成型管，所述第二条状成型管的材质为隔热材料，且第一条状成型管和第二条状成型管的内径均相同，所述第二条状成型管的一端贯穿塑料条模头并延伸至螺杆挤塑机的内部，所述第一条状成型管朝向切刀的一端为斜面设计，且斜面方向朝向切刀的刃口，所述第一条状成型管的一端与切刀的刃口位于同一平面上，所述第一条状成型管上固定套装有位于环形槽内的限位块，且限位块与环形封罩的侧面活动连接，所述切粒机罩的底部开设有出料槽。

可选的，所述第二条状成型管的法兰盘和环形槽的内壁之间设有弹簧，且弹簧活动套装在第二条状成型管上。

可选的，所述塑料条模头远离切粒机罩的一侧固定连接有密封板，所述密封板的外侧与螺杆挤塑机的内壁贴合，所述密封板与第二条状成型管活动套接，所述密封板、塑料条模头均与第二条状成型管的连接处设有密封圈。

可选的，所述第二条状成型管远离第一条状成型管的一端活动套装有定位管，所述定位管的一端与密封板的侧面固定连接，所述定位管外侧的一端开设有朝向螺杆挤塑机中部的进料槽，所述定位管远离第二条状成型管的一侧固定连接有环形封板，所述环形封板的外侧与螺杆挤塑机的外侧贴合。

可选的，所述旋转轴的一端固定套装有刀架板，所述切刀通过螺栓螺母固定安装在刀架板上。

本发明提供了一种泡沫塑料颗粒机，具备以下有益效果：