[发明专利]一种节能环保塑料加工设备

说明书

本发明涉及挤压注塑成型设备技术领域，且公开了一种节能环保塑料加工设备，包括注塑套筒，所述注塑套筒的内部活动套接有注塑螺杆，所述注塑螺杆的一端固定安装有加热头，所述注塑螺杆的外表面且位于锁定螺纹的上方固定套接有导电环，所述注塑螺杆的内部固定套接有导电杆。该节能环保塑料加工设备，对于导电环左右两个部分的设置，使得当注塑螺杆向前移动到最左端的位置上时，可以及时得到切断加热头上的电流使其不再产生热量，以实现对注塑螺杆上加热头电源的机械化自动控制，同时可以及时的切断原动机上的电源，以避免其带动注塑螺杆发生持续性旋转而对锁定螺纹以及锁定压块上的螺纹造成过渡挤压而损伤问题。

技术领域

本发明涉及挤压注塑成型设备技术领域，具体为一种节能环保塑料加工设备。

背景技术

热固性塑料作为各种塑料材质的不同理化特性之一，其在第一次加热时可以软化流动，并在其加热到一定温度后产生相应的化学反应，而且这种变化时不可逆的，此后再次进行加热时已不能载变软流动了，利用热固性塑料的这种特性在对其第一次加热软化时，将其注入型腔可以固化成确定形状和尺寸的制品，以用于隔热、耐磨及绝缘等恶劣条件的使用环境下。

其中，螺杆挤出机作为塑料成型加工中的一种技术成熟的设备，通过挤出机料筒和螺杆之间的相互作用，使得塑料物料在受热塑化的同时被螺杆向前推送，进而使得受热软化的塑料被挤压到型腔模具中，而后冷却成特定形状尺寸的成品或半成品的一种加工方法。

但是，现有螺杆挤出机难以对热固性塑料进行挤出成型加工时，由于热固性塑料的理化特性，使得螺杆挤出机只能不停机工作，而当螺杆挤出机停止工作时，位于螺杆挤出机机头上的软化了的热固性塑料就会逐渐的冷却成型，并且热固性塑料不像热塑性塑料可以被再次加热软化，进而导致在机头冷却成型后的热固性塑料会直接堵死该螺杆挤出机的情况发生，故，亟需一种新型的螺杆挤出机，在对热固性塑料进行挤出成型作业时，可以随时的停机而不会发生热固性塑料冷却成型而堵塞螺杆挤出机机头的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种节能环保塑料加工设备，具备可适用于热固性塑料的挤出成型作业且在其停机时不会因冷却成型而发生堵塞的优点，解决了现有螺杆挤出机难以对热固性塑料进行挤出成型加工时，由于热固性塑料的理化特性，使得螺杆挤出机只能不停机工作，而当螺杆挤出机停止工作时，位于螺杆挤出机机头上的软化了的热固性塑料就会逐渐的冷却成型，并且热固性塑料不像热塑性塑料可以被再次加热软化，进而导致在机头冷却成型后的热固性塑料会直接堵死该螺杆挤出机机头的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种节能环保塑料加工设备，包括注塑套筒，所述注塑套筒的内部活动套接有注塑螺杆，所述注塑螺杆的一端固定安装有加热头，且注塑螺杆外表面的中部设有锁定螺纹，所述注塑螺杆的外表面且位于锁定螺纹的上方固定套接有导电环，所述注塑螺杆的内部固定套接有导电杆，且导电杆的两端分别与加热头和导电环电连接，所述注塑套筒的一端且位于注塑螺杆上锁定螺纹的外围固定安装有锁定套筒，所述锁定套筒的内壁固定安装有限位连杆，所述限位连杆的外表面活动套接有锁定压块，所述锁定套筒的一端且位于导电环的外围固定安装有电磁套筒，所述电磁套筒的内部固定安装有碳刷，且碳刷的内壁与导电环外表面的一侧之间相接触，所述碳刷的外表面设有接线柱，且接线柱的另一端贯穿并延伸至电磁套筒的外部。

优选的，所述加热头的外部设为锥形结构，且其锥形结构母线的倾斜角度与注塑套筒内腔顶端之间的倾斜角度相同。

优选的，所述锁定压块的数目分为三组，三组锁定压块的内壁均设有内螺纹且其之间可以形成一组完整的内螺纹结构，同时其上的内螺纹结构与注塑螺杆上锁定螺纹之间相互啮合。

优选的，所述导电环分为左右两个部分，且左半部分设为导电结构，而右半部分设为绝缘结构，同时导电环与注塑螺杆上的原动机电连接。