[发明专利]一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆及其加工工艺，该PLA冰箱保鲜内胆包括以下重量份的原材料：聚乳酸40‑60份、聚乙二醇20‑30份、甘油4‑6份、活性抑菌剂6‑10份、天然防霉剂5‑8份、活性抗氧化剂2‑6份；由以下步骤加工制得：步骤S1、制备改性聚乳酸原料，步骤S2、制备混炼料，步骤S3、热压成型制备抑菌抗霉型聚乳酸片材，步骤S4、抽真空成型内胆半成品，步骤S5、切边修整半成品制得天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆成品；本发明解决了现有技术中存在的冰箱保鲜内胆容易发霉产生细菌影响人们身体健康的问题，同时解决了冰箱报废处理时内胆不可降解，对环境产生污染的问题。

技术领域

本发明属于冰箱内胆加工技术领域，具体地，涉及一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆及其加工工艺。

背景技术

冰箱可以说是我们平常使用最频繁的家电了，他可以为我们保证食物的新鲜，而且在炎热的夏季，在里面储存一些雪糕，更是必不可少。一般人们在买冰箱的时候，往往会关注品牌、功耗和外观，这些指标固然很重要，但与食物直接接触的冰箱内胆材质也不能疏忽。冰箱内胆是与食物直接接触，其材料的好坏对于食物的安全起到了举足轻重的作用。

冰箱的内胆即电冰箱的箱体内壁，它要求对温度的适应性好，不但在高环境温度下不产生形变，在低温的条件下也要保持箱内壁的平坦，电冰箱的内胆一般采用ABS材料和HIPS材料直接成型法制成。这些材料易于一次真空加工成型，且无毒、无味、耐腐蚀、重量轻，制成的内胆色泽美观，但缺点是不能抑菌防霉，使用时容易在内胆表面产生霉菌，影响冰箱内食物的卫生健康，而且普通材料内胆的冰箱在废弃后，其内胆不能被自然界降解，产生严重的环境污染问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆及其加工工艺，解决了现有技术中存在的冰箱保鲜内胆容易发霉产生细菌影响人们身体健康的问题，同时解决了冰箱报废处理时内胆不可降解，对环境产生污染的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆，包括以下重量份的原材料：聚乳酸40-60份、聚乙二醇20-30份、甘油4-6份、活性抑菌剂6-10份、天然防霉剂5-8份、活性抗氧化剂2-6份；

该种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆，由以下步骤加工制得：

步骤S1：将聚乳酸置于真空干燥箱中，在真空度为0.1Mpa，温度为45-55℃条件下，进行真空干燥4-6h，然后将烘干后的聚乳酸与聚乙二醇加入混料机中，在温度为120-160℃条件下，混料10-20min，混料后加入双螺杆挤出机中，设置进料速度为100g/min，同时将甘油从侧喂料口加入到双螺杆挤出机中，在温度为190℃条件下挤出造粒，制得改性聚乳酸原料备用；

步骤S2：将改性聚乳酸原料放入鼓风干燥箱中，在温度为65-80℃条件下，烘干2-4h，然后向烘干后的改性聚乳酸原料中加入活性抗氧化剂，机械搅拌30-40min后，在温度为45℃条件下，进行超声处理1h，得到抗氧化的改性聚乳酸原料，然后将活性抑菌剂和天然防霉剂分别加入到抗氧化的改性聚乳酸原料中，在温度为185℃条件下，混炼20-30min，得到混炼料；

步骤S3：将混炼料加入到压力成型机上进行热压成型，热压条件为温度120-160℃，热压时间为5min，将热压成型后的片材自然冷却至室温后，得到抑菌抗霉型聚乳酸片材；