[发明专利]处理油页岩的设备和方法

权利要求书

1.处理油页岩的设备，其特征在于，包括：

破碎站，用于破碎油页岩；

烘干预热装置，用于烘干预热油页岩；

卧式热解装置，用于热解油页岩；

与所述卧式热解装置分开设置的卧式煅烧装置，用于烧制所述卧式热解装置产生的热解渣；其中，所述卧式热解装置包括卧式热解转窑和设置在所述卧式热解转窑外周的卧式加热窑，所述卧式热解转窑内限定出热解室，所述卧式加热窑内限定出加热室，所述卧式煅烧装置包括卧式煅烧转窑，所述卧式煅烧转窑内限定出煅烧室，所述煅烧室与所述烘干预热装置之间设有尾气管道；烘干预热装置具有烘干预热室，烘干预热室分为烘干区和预热区，烘干区的温度保持100℃～200℃，预热区的温度保持在200℃～400℃；烘干预热室上端为入口，烘干预热室的下端与原料入口连通；所述卧式热解转窑与所述卧式加热窑转动配合，所述卧式加热窑上沿长度方向间隔设置多个燃烧器和多个燃气入口；所述卧式热解转窑两端设有与其转动配合的托轮组、中部设有控制所述卧式热解转窑转动的第一驱动装置，所述热解室内设有沿所述热解室内壁呈涡旋状分布第一导料板；所述卧式煅烧转窑两端设有与其转动配合的支撑装置、中部设有控制所述卧式煅烧转窑转动的第二驱动装置，所述煅烧室内壁设有沿所述煅烧室内壁呈涡旋状分布的第二导料板；第一导料板沿热解室内壁呈涡旋状分布；加热室内壁设有多道沿螺旋分布的热风导流板。

2.根据权利要求1所述的处理油页岩的设备，其特征在于，所述处理油页岩的装置还包括煅烧页岩渣收集装置和煅烧页岩渣处理装置，所述煅烧页岩渣处理装置包括粉磨站和设置在所述粉磨站与所述煅烧页岩渣收集装置之间的转运机组。

3.根据权利要求2所述的处理油页岩的设备，其特征在于，所述煅烧页岩渣收集装置内限定出用于收集煅烧页岩渣的集渣腔，所述集渣腔底壁设有排渣口，所述排渣口处设有排渣闸门。

4.根据权利要求3所述的处理油页岩的设备，其特征在于，所述集渣腔与所述煅烧室连通，所述排渣口与输送机对应设置。

5.根据权利要求1所述的处理油页岩的设备，其特征在于，所述卧式热解装置和所述卧式煅烧装置之间设有集气塔，所述集气塔内设有用于收集油气和热解渣的收集室，所述收集室与所述热解室和所述煅烧室连通。

6.根据权利要求5所述的处理油页岩的设备，其特征在于，所述收集室上端为油气出口，所述收集室下端为热解渣出口。

7.处理油页岩的方法，其特征在于，包括权利要求1至6中任一所述的处理油页岩的设备，方法包括以下步骤：

S10，油页岩进入到破碎站内，油页岩被破碎颗粒油页岩；

S20，油页岩进入到烘干预热装置内进行预热、烘干水分以及消除部分附着在油页岩表面的有机物、提高油页岩温度，同时燃气通入到加热室内通过燃烧器进行燃烧提高热解室的温度：S30，经过预热后的油页岩进入到热解室内，第一驱动装置驱动卧式热解转窑转动，油页岩沿着热解室内壁移动并被逐渐加热，在移动过程中充分热解，形成热解渣；

S40，热解渣和油气进入到集气塔内使热解渣和油气进行分离，油气从收集室的上端收集，热解渣自收集室进入到煅烧室内，在此同时燃气通入到煅烧室内进行燃烧加热，热解渣经过煅烧，其含有的矿物质被分解重构，成为活性和胶凝性的煅烧页岩渣，煅烧产生的尾气除尘后通过尾气管道排入烘干预热装置提高烘干预热装置温度；

S50，煅烧页岩渣进入到集渣腔内，收集到一定量的煅烧页岩渣后，排渣闸门开启排出煅烧页岩渣；

S60，煅烧页岩渣掉落至转运机组上，转运机组将煅烧页岩渣送入到粉磨站内，掺入配料，经过粉磨站的研磨磨细制成建材胶凝材料。