[发明专利]一种制冷用带回热汽液分离器

说明书

本发明涉及汽液分离器技术领域，具体揭示了一种制冷用带回热汽液分离器，包括无缝钢管，所述无缝钢管的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有上封盖，所述上封盖的顶部固定开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定密封连接有进气管，所述无缝钢管的两侧分别开设有两个弧形凹槽与一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有O型接头；本发明通过设置的进气管配合设置的出气管，在使用的时候能够较好的形成循环的通道，从而能够在汽液分离器使用的时候，较好的对其进行热量的回收，通过设置的无缝钢管配合设置的焊接螺母，能够更好的让整个装置固定在需要固定的地方，使得整个装置可以更稳定的进行使用。

技术领域

本发明涉及汽液分离器技术领域，具体为一种制冷用带回热汽液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。

汽液分离器采用的分离结构有很多，其分离方法一般分为重力沉降、拆流分离、离心力分离、丝网分离以及超过滤分离和填料分离等等。在分离的过程中，分离时所产生的功率是较大的，较大的功率的作用下，气液分离器使用时会产生较多的热，这种热一般情况下是直接浪费掉了。因此对于整个装置而言负荷是相当大的。于是我们提出一种制冷用带回热汽液分离器。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种制冷用带回热汽液分离器，具备能够方便的对整个汽液分离器所产生的功率，而遗留下来的产热进行吸收，同时避免汽液分离器功耗加大的问题的优点，解决了现有的装置在使用的时候，汽液分离器功耗较大，产生的热量不可回收的问题。

本发明的制冷用带回热汽液分离器，包括无缝钢管，所述无缝钢管的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有上封盖，所述上封盖的顶部固定开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定密封连接有进气管，所述无缝钢管的两侧分别开设有两个弧形凹槽与一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有O型接头，所述无缝钢管的弧形凹槽处固定连接有气分固定架，两个所述气分固定架呈相对设置，且两个气分固定架之间的长度等于二分之一的无缝钢管的长度，所述无缝钢管的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧设有下封盖，且与下封盖紧密贴合，通过设置的密封圈，能够让下封盖更好的与无缝钢管进行连接，从而使得无缝钢管能够更好的进行使用。

本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中下封盖的底部中部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有出气管，所述出气管呈“U”型设置，且该出气管的一端位于无缝钢管的内侧，一端位于无缝钢管的外侧，通过设置的出气管，能够配合设置的无缝钢管，在使用的时候能够让整个汽液分离器可以形成循环的回路，方便气液分离器的使用。

本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中气分固定架呈“L”状，该气分固定架水平直臂与无缝钢管固定相连，所述气分固定架的竖直支臂的两侧均开设有螺纹通孔，该螺纹通孔处固定连接有焊接螺母，通过设置的气分固定架能够与焊接螺母进行配合，使得整个汽液分离器能够更好的进行固定。

本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中O型接头的内侧固定连接有固定管，所述固定管的内侧位于无缝钢管的内侧一端呈向下45°截面设置且位于出气管的右侧，通过设置的固定板配合设置的O型接头，在使用的时候能够方便从外界进行导通和连接。

本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中进气管的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处与进气管的底部固定相连，且所述进气管与出气管均为直径为19mm，厚度为1.2mm的钢管，通过设置的进气管且配合进气管和出气管的直径和厚度，能够让整个汽液分离器能够更好的进行使用。

本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中无缝钢管为Q235A碳素结构钢，且尺寸直径为120mm，厚度为2.0mm，通过设置的无缝钢管，且配合无缝钢管的材质Q235A碳素结构钢，使得整个无缝钢管能够更好的承受使用时的温度。