[发明专利]一种多层掩膜分步刻蚀方法在审
| 申请号: | 202011222644.7 | 申请日: | 2020-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN112408314A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 赵坤帅;熊恒;李川;王军强 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 |
| 主分类号: | B81C1/00 | 分类号: | B81C1/00 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 710076 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 分步 刻蚀 方法 | ||
1.一种多层掩膜分步刻蚀方法,其特征在于包含以下步骤:
a)在硅片表面制作掩模层,并对掩模层进行光刻,实现第一层掩膜图形的制作;
b)依次继续制作掩膜层,并对掩模层进行光刻,直到实现预定层数的多层掩膜图形的制作为止;
c)多层掩膜图形制作完成后,依次进行结构刻蚀,完成结构刻蚀后去除该层掩膜层,直至形成设计结构。
2.按照权利要求1所述的方法,其中第一层掩模层由通过氧化硅片表面形成的氧化层,或者在硅片表面沉积的氮化硅或二氧化硅构成,其他各层掩模层由沉积的氮化硅或二氧化硅构成。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述氧化采用干湿氧工艺,氧化层厚度0.5~2μm。
4.根据权利要求2所述的方法,其中所述沉积采用低压化学气相沉积或等离子增强化学气相沉积。
5.根据权利要求2所述的方法,其中沉积氮化硅厚度50~200nm,二氧化硅厚度0.5~1.5μm。
6.根据权利要求1所述的方法,其中硅片单面或双面刻蚀。
7.根据权利要求1所述的方法,其中刻蚀工艺为干法刻蚀。
8.根据权利要求7所述的方法,其中掩膜层为二氧化硅、金属或者光刻胶,二氧化硅厚度0.5~1.5μm,金属层厚度50~300nm,光刻胶厚度2~15μm。
9.根据权利要求1所述的方法,其中多层掩膜图形的层数为2~4层。
10.根据权利要求1所述的方法,其中第一次结构刻蚀的深度大于20μm,后续结构刻蚀深度大于1μm。
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