[发明专利]汽车装饰用低气味橡塑保温板

说明书

本发明公开了汽车装饰用低气味橡塑保温板,其中含有：11.32‑11.34％质量的丁腈橡胶、1.2‑1.4％质量的顺丁胶、20.88‑20.90％质量的滑石粉、12.93‑12.95％质量的氢氧化铝、14.88‑14.90％质量的聚氯乙烯、1.93‑1.95％质量的炭黑、20.70‑20.72％质量的氯化石蜡、1.2‑1.4％质量的分散剂，4‑6％质量的去味剂，通过原料体系中加入若干除味剂成分，替换原料中产生刺激性气味的非必需品，同时后续通过烘烤等物理方法去除气味，将橡塑产品的挥发性气味达到汽车行业要求的3.0水平。

技术领域

本发明涉及橡塑保温板技术领域，尤其涉及汽车装饰用低气味橡塑保温板。

背景技术

现有汽车用材料多为CR和聚氨酯海绵、发泡聚乙烯，单一材料较难满足保温隔声装饰的作用，常采用胶黏复合的方式，抗撕裂强度不佳、工序成本增加、开孔半开孔结构引起吸水率和吸尘增加等问题，长期使用体验性不佳。

因此，我们提出了汽车装饰用低气味橡塑保温板用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车装饰用低气味橡塑保温板，用橡塑优秀的保温隔声性能替代复合材料，降低使用成本和解决长期使用性能不稳的问题。

汽车装饰用低气味橡塑保温板，其中含有：11.32-11.34％质量的丁腈橡胶、1.2-1.4％质量的顺丁胶、20.88-20.90％质量的滑石粉、12.93-12.95％质量的氢氧化铝、14.88-14.90％质量的聚氯乙烯、1.93-1.95％质量的炭黑、20.70-20.72％质量的氯化石蜡、1.2-1.4％质量的分散剂，4-6％质量的去味剂。

本发明的有益效果是：

通过原料体系中加入若干除味剂成分，替换原料中产生刺激性气味的非必需品，同时后续通过烘烤等物理方法去除气味，将橡塑产品的挥发性气味达到汽车行业要求的3.0水平。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

汽车装饰用低气味橡塑保温板，其中含有：11.32％质量的丁腈橡胶、1.2％质量的顺丁胶、20.88％质量的滑石粉、12.93％质量的氢氧化铝、14.88％质量的聚氯乙烯、1.93％质量的炭黑、20.70％质量的氯化石蜡、1.2％质量的分散剂，3％质量的去味剂。

实施例二

汽车装饰用低气味橡塑保温板，其中含有：11.33％质量的丁腈橡胶、1.3％质量的顺丁胶、20.89％质量的滑石粉、12.94％质量的氢氧化铝、14.89％质量的聚氯乙烯、1.94％质量的炭黑、20.71％质量的氯化石蜡、1.3％质量的分散剂，5％质量的去味剂。

实施例三

汽车装饰用低气味橡塑保温板，其中含有：11.34％质量的丁腈橡胶、1.4％质量的顺丁胶、20.90％质量的滑石粉、12.95％质量的氢氧化铝、14.90％质量的聚氯乙烯、1.95％质量的炭黑、20.72％质量的氯化石蜡、1.4％质量的分散剂，6％质量的去味剂。

汽车装饰用低气味橡塑保温板的生产工艺，包括以下步骤：

S1、密炼、开炼；

a.将丁腈橡胶、塑化剂、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氢氧化铝放入密炼机密炼室密炼后出料，经开炼机混料切片为1号料；

b.分别将塑化剂、发泡剂、丁腈橡胶、成核剂混合经密炼开炼轧成发泡剂胶片为2号料；

c.分别称取活化剂、促进剂、丁腈橡胶、塑化剂、成核剂经密炼开炼轧成硫化促进剂胶片为3号料；