[发明专利]基于富氧工艺的高效散热型等离子弧切割系统

权利要求书

1.一种基于富氧工艺的高效散热型等离子弧切割系统，其特征在于，包括割炬头、第一气源箱、第二气源箱、气体分配箱以及风冷水箱，所述割炬头与所述气体分配箱的混合气体出气口连通，所述第一气源箱以及所述第二气源箱分别于所述气体分配箱的第一气体进气口以及第二气体进气口连通；

所述割炬头的水冷管与所述风冷水箱连通，所述风冷水箱包括水箱箱体、水箱以及风冷组件，所述水箱以及所述风冷组件分别设置于所述水箱箱体内的两端，所述风冷组件包括风机、风扇、板式散热器以及固定支架，所述固定支架固定设置所述水箱箱体内，所述风机固定设置于所述固定支架上，且所述风机在所述水箱箱体内悬空，所述风机的转子与所述风扇固定连接，所述风扇转动时的气流流动方向正对所述板式散热器，所述水箱箱体靠近所述板式散热器的侧壁开设有出风口，所述水箱箱体垂直于所述出风口的两个侧壁开设有第一进风口，所述进风口开设于两个侧壁靠近所述风机的后端处，所述水箱箱体的下底面靠近所述风机的下部设置有第二进风口；

所述割炬头包括电极、套设于电极上的分配器以及喷嘴，所述喷嘴的内壁设置适于所述分配器下端限位的限位台阶，所述电极的外壁设置有所述限位环，所述分配器的上端通过所述限位环进行限位，所述电极的外壁与所述分配器的内壁以及所述喷嘴的内壁之间的空间形成离子气流室，所述喷嘴的下端面开设有喷口，所述离子气流室与所述喷口连通，所述分配器的侧壁开设有适于气源进入的分配孔，气源从所述分配孔进入所述离子气流室后经所述电极电离后呈离子气流状从所述喷口喷出，其中所述喷口的直径为D，1.4mm≤D≤2.2mm；

所述气体分配箱包括预混组件、箱体、第一气体进气口、第二气体进气口、混合气体出气口、气体流量计、第一减压阀、第二减压阀、第一单向阀、以及第二单向阀，所述第一气源箱通过依次连通的第一气体进气口、第一减压阀、第一单向阀、气体流量计、以及与所述预混组件的其中一个进气口形成第一路气道，所述第二气源箱通过第二气体进气口、第二减压阀、第二单向阀、与所述预混组件的另一个进气口依次连通形成第二路气道，混合气体出气口与所述预混组件的出气接口连通，所述预混组件适于将所述第一气源箱以及所述第二气源箱提供的气体进行混合后输送给所述割炬头；所述第一减压阀以及所述第二减压阀均包括阀体以及旋钮；所述第一减压阀以及所述第二减压阀的阀体固定设置于箱体的内侧壁，所述箱体的内侧壁与所述旋钮对应位置处开设有适于所述旋钮穿过的旋孔；所述第一气体进气口、所述第二气体进气口以及所述混合气体出气口均设置于所述箱体的侧壁上，所述气体流量计、第一减压阀、第二减压阀、第一单向阀、第二单向阀以及预混组件均设置于所述箱体内；

所述预混组件包括进气管、设置于进气管内的堵块以及套设于进气管外部的出气套，所述进气管的管壁中部为叉指结构，所述叉指结构包括第一气体进气道、第二气体进气道以及气体混合气道，所述堵块设置于所述气体混合气道环形圈内且适于将进气管两端的气体进行隔离，所述出气套套设于所述第一气体进气道以及第二气体进气道上，且适于将第一气体进气道以及第二气体进气道的上部进行覆盖，第一气体以及第二气体从所述第一气体进气道以及第二气体进气道进入叉指结构后，从气体混合气道混合后从出气套的出气管口流出后输送给所述割炬头。

2.如权利要求1所述的基于富氧工艺的高效散热型等离子弧切割系统，其特征在于，所述风冷水箱还包括聚风罩，所述聚风罩固定设置于远离所述水箱的一端，所述风扇以及所述板式散热器固定设置于所述聚风罩内。

3.如权利要求2所述的基于富氧工艺的高效散热型等离子弧切割系统，其特征在于，所述聚风罩包括上顶盖、下底板、第一侧板以及第二侧板，所述聚风罩由所述顶盖、所述第一侧板、所述下底板以及所述第二侧板围合形成，所述风扇以及所述板式散热器沿所述聚风罩的两个开口之间设置，所述下底板开设有与所述第二进风口对应处开设有缺口。

4.如权利要求3所述的基于富氧工艺的高效散热型等离子弧切割系统，其特征在于，所述风机固定设置于所述聚风罩内，所述固定支架的两端分别于所述第一侧板以及所述第二侧板固定连接。