[发明专利]一种用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法

权利要求书

1.一种用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法，其特征在于，包含以下步骤：

①板材的选择及坡口加工：

选择两种厚度在1-3mm范围内的异种金属板，根据金属板材种类及具体厚度对两种板材进行坡口加工，坡口形式为不对称的V型或Y坡口，坡口角度为30~60°；

②焊丝的选择：

根据异种金属材料接头元素调控的需求，选择两种不同成分含量的焊丝，焊丝直径为1.0-1.6mm；

③激光焊接参数的设定：

具体激光焊接参数依据板材种类、厚度、坡口形式及焊丝成分而定，激光功率为1000-3000W，焊接速度为0.4m/min-1.0m/min，送丝速度为3m/min-6m/min；保护气成分根据材料而定，采用Ar气、He气、CO2气体中其中的一种或多种的混合气，保护气流量为12L/min-20L/min；

④送丝参数的设定：

两个送丝管位置分别位于激光束两侧，两根焊丝端点都可送至激光束下部中心处，激光束熔化焊丝用以形成熔滴；通过控制系统控制两个送丝机构，使焊丝交替送进和回抽，并设定两根焊丝的送进速度和回抽距离。

2.根据权利要求1所述的用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法，其特征在于：所述的步骤②中，对于热物理参数差异较大，且焊接头易于产生脆性金属间化合物的两种金属材料，可选择两种包含可有效抑制金属间化合生成的元素的焊丝；

对于热物理参数差异较小，且母材成分差异不大的两种金属材料，可选择两种与母材成分类似的焊丝进行焊缝元素均质性调控。

3.根据权利要求1所述的用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法，其特征在于：所述的步骤③中，采用的激光器为光纤激光器、CO2气体激光器、YAG固体激光器、半导体激光器中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的用于异种接头元素调控的激光交替填丝焊接方法，其特征在于：所述的步骤④中，利用控制系统实现的两个送丝机构的功能为：实现其中第一焊丝向前送进的同时，第二焊丝回抽一段距离，当第一焊丝被激光束熔化形成熔滴即将脱落时，保证熔滴脱落提前下，第一焊丝开始回抽一段距离，第二焊丝同时向前送进，然后实现第二焊丝的熔化形成熔滴；两根焊丝在控制系统的控制下交替送进回抽，直至焊接过程结束。