[发明专利]一种表面处理铝材的制造方法

说明书

本发明属于铝材表面处理技术领域，具体公开了一种表面处理铝材的制造方法，包括如下步骤：将冲压成型后的铝材置入抛光设备进行机械抛光，达到镜面效果；将铝材浸泡在硫酸溶液中；将除油后的铝材用强碱性溶液进行浸蚀反应，并用清水冲洗干净；将步骤S3中处理好的铝材在35℃的温度下烘干，均匀喷洒氧化银粉末后使用蘸有煤油的软布对喷洒有氧化银粉末的铝材进行擦拭；在铝材表面预处理后，通过除油和碱蚀对铝材表面进行清洗，除油能消除铝表面的油脂和灰尘等污染物，使后道碱洗比较均匀，以提高阳极氧化膜的质量，另外，在碱蚀后阳极氧化处理前用氧化银及煤油进行处理，可以提升后续染色处理的均匀性及染料粘结的牢固性。

技术领域

本发明属于铝材表面处理技术领域，具体涉及一种表面处理铝材的制造方法。

背景技术

铝件产品在生活中是非常常见的，是工业和五金配件中比较常见的产品之一，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，为了增加铝材料表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，铝件表面处理主要有金属电镀方法、氧化方法、擦纹方法、喷砂方法、抛光方法和车纹方法，其中金属电镀方法是比较常见，氧化方法不仅可以上色，而且能增强铝件物理特性，擦纹方法也叫拉丝，其表面有流畅的连续纹路，美观性强。

中国专利网提出了一种铝合金表面处理方法及其产品（公开号为CN103253072B4），该专利提出了一种处理后使产品表面兼具镜面效果和喷砂效果的铝材表面处理方法，但是，该方法需要经过多次阳极氧化处理铝材，铝材在阳极氧化过程中，极易混入油污或水从而造成铝型材表面缩孔缺陷，影响铝型材的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理性能和耐化学性能。

因此，本技术领域人员提出了一种表面处理铝材的制造方法，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面处理铝材的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种表面处理铝材的制造方法，包括如下步骤：

S1、表面预处理：将铝材冲压成型至所需形状，并将冲压成型后的铝材置入抛光设备进行机械抛光，达到镜面效果；

S2、除油：将铝材浸泡在硫酸溶液中；

S3、碱蚀：将除油后的铝材用强碱性溶液进行浸蚀反应，并用清水冲洗干净；

S4、将步骤S3中处理好的铝材在35℃的温度下烘干，然后在铝材表面均匀喷洒氧化银粉末，然后使用蘸有煤油的软布对喷洒有氧化银粉末的铝材进行擦拭；

S5、清洗：将擦拭后的铝材用强碱性溶液进行浸蚀反应，并用去离子水清洗干净；

S6、将清洗后的铝材置入酸洗槽中进行第一次阳极氧化；

S7、将阳极氧化后的铝材置于染料中染色，并在染色后进行封孔处理；

S8、将染色封孔后的铝材表面丝网印刷感光油墨，并曝光、显影及光固化处理；

S9、将光固化处理后的铝材在碱性溶液中退氧化膜处理，去除未印刷感光油墨区域的氧化膜及染料；

S10、将退氧化处理后的铝材表面进行喷砂处理，以使未印刷感光油墨区域出现砂质感；

S11、再次进行阳极氧化处理，并在阳极氧化处理后进行封孔处理，封孔处理后去除铝材表面的感光油墨，最后进行水洗风干。

优选的，步骤S1中抛光处理采用抛光机。

优选的，步骤S2中浸泡时间为1.2～1.8min，反应温度为15～35℃。