[发明专利]一种化工用滚筒干燥器

说明书

本发明涉及化工用干燥设备技术领域，且公开了一种化工用滚筒干燥器，包括滚筒和进料口，所述滚筒的外部固定套接有两个承接焊管，两个所述承接焊管的正面均固定安装有连接组件，其中一个连接组件的正面固定连接有推杆一，所述推杆一远离连接组件的一端固定连接有传动杆一。该化工用滚筒干燥器，通过化工用滚筒干燥器系统的作用，使滚筒的转动可根据待干燥原料的含水量进行调节和控制，在提高滚筒对滚筒内腔的化工物体进行干燥工作的高效性的同时，有效的避免了传统的通过电机带动进行转动式干燥工作的干燥过程不可调节和不可控制，在使干燥工作的强度不能进行及时的据需调节，而提高了化工用滚筒干燥器的工作成本。

技术领域

本发明涉及化工用干燥设备技术领域，具体为一种化工用滚筒干燥器。

背景技术

滚筒干燥又称转鼓干燥，是一种热传导型连续干燥方式。物料在内部加热的高温滚筒表面铺布成薄膜，随着转动干燥达到所要求的湿含量，滚筒干燥特别适用于粘稠度高的浆状物料及泥状物料，且其干燥得到的产品具有较高的糊化度和良好的复水性，广泛应用于化工领域。

现有公开号为CN107764001A的发明公开了一种滚筒干燥器，该发明的技术目的在于提供一种对颗粒状物料能够充分、高效干燥的滚筒干燥器，能够迅速将湿润的颗粒物料进行高效干燥。

该滚筒干燥器虽然解决了部分技术问题，但是在实际应用中还存在以下技术问题待解决：化工用滚筒干燥器主要为电机和齿条等传动组件带动进行滚动式的干燥工作，因设备体积较大传动部件复杂而导致设备维护等工作难度大，为了便于物料的导出，化工用滚筒干燥器常会采用倾斜安装，但对物料导出的辅助效果较差，从而极大的降低了物料导出的效率，为此，我们提出了一种化工用滚筒干燥器。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述对比例中技术的不足，本发明提供了一种化工用滚筒干燥器，具备可对物料进行高效的导出、规避传统滚筒干燥器传动结构复杂且维护难度大等优点，解决了化工用滚筒干燥器主要为电机和齿条等传动组件带动进行滚动式的干燥工作，因设备体积较大传动部件复杂而导致设备维护等工作难度大，为了便于物料的导出，化工用滚筒干燥器常会采用倾斜安装，但对物料导出的辅助效果较差，从而极大的降低了物料导出的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对物料进行高效的导出、规避传统滚筒干燥器传动结构复杂且维护难度大的目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用滚筒干燥器，包括滚筒和进料口，所述滚筒的外部固定套接有两个承接焊管，两个所述承接焊管的正面均固定安装有连接组件，其中一个连接组件的正面固定连接有推杆一，所述推杆一远离连接组件的一端固定连接有传动杆一，且传动杆一远离推杆一的一端与液压杆的一端固定连接，另一个连接组件的正面固定连接有推杆二，所述推杆二远离连接组件的一端与传动杆二的一端固定连接，所述传动杆二的另一端固定连接有伸缩杆，所述滚筒内腔的底端固定安装有底板，所述底板的中部开设有出料口，所述出料口的正下方固定安装有位于滚筒底侧中部的导出管，所述导出管的正下方设有密封柱杆，所述密封柱杆的底端固定安装有吸附石。

优选的，所述连接组件包括连接拉杆、连接横杆和转动套杆，所述连接拉杆的数量为两个，两个所述连接拉杆分别固定连接在承接焊管外侧左右两端的中部，两个所述连接拉杆的相对面之间固定连接有位于两个连接拉杆内侧中部的连接横杆，所述连接横杆的外部转动套接有转动套杆，两个所述转动套杆外侧的中部分别固定连接有推杆一和推杆二。

优选的，所述底板为两边对称的坡板，所述底板的左右两侧与底板底侧中部的角度范围为10°～15°，且底板底端的中部开设有与导出管的内腔相贯通的出料口，所述导出管通过出料口与滚筒的内腔相贯通，所述底板底端的中部、导出管均由与密封柱杆、吸附石的磁性相反的磁石均匀填充而成。

优选的，所述密封柱杆的外侧与导出管的侧壁相接触，所述密封柱杆底端吸附石的外径为导出管底端直径的一点五倍，所述密封柱杆和导出管均为圆台状，且密封柱杆与导出管的尺寸相适配。