[发明专利]一种装填十吨级固液相混合燃料且具有差压搅拌功能的壳体装置

权利要求书

1.一种装填十吨级固液相混合燃料且具有差压搅拌功能的壳体装置，包括壳体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)、抛撒装置(4)、固液相混合燃料(6)，其特征在于，还包括挡板(5)、混合室(7)、导管(8)；

壳体(1)的形状为第一圆筒体，壳体(1)为回转体，壳体(1)内侧面为第一内圆柱面，壳体(1)上端面为第一上端同心圆环面，壳体(1)下端面为第一下端同心圆环面；

壳体(1)轴线垂直于地面，壳体(1)为装填十吨级固液混合材料的外壳体；

上端盖(2)的形状为第二圆板，上端盖(2)为回转体，上端盖(2)上端面为第二上端圆平面，上端盖(2)下端面为第二下端圆平面，上端盖(2)的中心带有第二中心圆孔，上端盖(2)的周边带有十二个周向均布的第二周边圆孔；

上端盖(2)轴线与壳体(1)轴线重合，上端盖(2)位于壳体(1)的上端，上端盖(2)直径与壳体(1)外径相同，上端盖(2)下端面边沿与壳体(1)上端面密封连接；

下端盖(3)的形状为第三圆板，下端盖(3)为回转体，下端盖(3)上端面为第三上端圆平面；

下端盖(3)轴线与壳体(1)轴线重合，下端盖(3)位于壳体(1)的下端，下端盖(3)直径与壳体(1)外径相同，下端盖(3)上端面边沿与壳体(1)下端面密封连接；

抛撒装置(4)的形状为第四圆柱体，抛撒装置(4)为回转体，抛撒装置(4)上端面为第四上端圆平面，抛撒装置(4)侧面为第四圆柱面，抛撒装置(4)下端面为第四下端圆平面；

抛撒装置(4)轴线与壳体(1)轴线重合，抛撒装置(4)内部装有炸药，抛撒装置(4)为抛撒十吨级固液混合燃料的能量源，抛撒装置(4)位于壳体(1)内部，抛撒装置(4)侧面上端与上端盖(2)的第二中心圆孔密封连接，抛撒装置(4)上端面与上端盖(2)的上端面共面，抛撒装置(4)下端面与下端盖(3)上端面接触；

挡板(5)的形状为第五长方形板，挡板(5)的前面和后面为长方形，挡板(5)的上端面为第五上端窄长平面，挡板(5)的下端面为第五下端窄长平面，挡板(5)的左端面为第五左端窄长平面，挡板(5)的右端面为第五右端窄长平面，挡板(5)共十二个；

挡板(5)位于壳体(1)内部，十二个挡板(5)围绕壳体(1)轴线周向均匀分布，挡板(5)位于上端盖(2)下端，挡板(5)的第五上端窄长平面与上端盖(2)下端面密封连接，上端盖(2)的十二个第二周边圆孔与十二个挡板(5)空间上交错布置，每两个相邻的上端盖(2)的第二周边圆孔之间有一个挡板(5)，每两个相邻的挡板(5)之间有一个上端盖(2)的第二周边圆孔，挡板(5)位于下端盖(3)上端，挡板(5)的第五下端窄长平面与下端盖(3)上端面之间有一定间隙，挡板(5)的第五左端窄长平面与抛撒装置(4)侧面密封连接，挡板(5)的第五右端窄长平面与壳体(1)的第一内圆柱面密封连接；

固液相混合燃料(6)为十吨级固液相混合材料，在重力作用下固液分层，通过一种装填十吨级固液相混合燃料且具有差压搅拌功能的壳体装置混合均匀；

固液相混合燃料(6)装填在壳体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)和抛撒装置(4)组成的封闭空间中，固液相混合燃料(6)被挡板(5)分割为均匀的十二份；

混合室(7)的形状为第七空腔圆柱体，混合室(7)为回转体，混合室(7)上端面为第七上端圆平面，混合室(7)上端面中心带有第七上端圆形通孔，混合室(7)下端面为第七下端圆平面，混合室(7)下端面偏心位置带有一个第七下端圆形通孔，混合室(7)的第七下端圆形通孔轴线距混合室(7)轴线距离与上端盖(2)的十二个第二周边圆孔分布圆半径相同；

混合室(7)轴线与上端盖(2)轴线重合，混合室(7)位于上端盖(2)上端，混合室(7)下端面距上端盖(2)的上端面有一定间隙，混合室(7)的第七下端圆形通孔轴线与十二第二周边圆孔轴线中的一个重合；

导管(8)的形状为第八圆管，导管(8)为回转体；

导管(8)轴线与上端盖(2)轴线平行，导管(8)下端与上端盖(2)的第二周边圆孔中的一个连接，导管(8)上端与混合室(7)的第七下端圆形通孔连接；

挡板(5)的第五下端窄长平面与下端盖(3)上端面之间的间隙为6～9mm；

挡板(5)的前面和后面的距离为挡板(5)的厚度，挡板(5)的厚度为5～8mm；

混合室(7)的容积与固液相混合燃料(6)的总体积之比为1：5～6；

混合室(7)下端面距上端盖(2)的上端面的距离为11～14mm；

所述一种装填十吨级固液相混合燃料且具有差压搅拌功能的壳体装置，包括以下步骤：

步骤1：将壳体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)、抛撒装置(4)、挡板(5)装配为战斗部壳体,挡板(5)将战斗部壳体内部空间分为十二个区间；

步骤2：将固液相混合燃料(6)装填在壳体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)和抛撒装置(4)组成的封闭空间中；

步骤3：将导管(8)下端与上端盖(2)的第二周边圆孔中的一个连接；

步骤4：将导管(8)上端与混合室(7)的第七下端圆形通孔连接；

步骤5：对混合室(7)的第七上端圆形通孔进行抽真空，混合室(7)的内腔中气压降低，上端盖(2)的十二个第二周边圆孔中，与导管(8)连接的第二周边圆孔内气压降低，而其他第二周边圆孔内仍为环境空气压力，战斗部壳体内腔中形成了压力差,战斗部壳体内部与导管(8)连接的第二周边圆孔处的区间内的固液相混合燃料(6)通过导管(8)被吸入到混合室(7)的内腔中，战斗部壳体内部其他区间的固液相混合燃料(6)通过挡板(5)的第五下端窄长平面与下端盖(3)上端面之间的间隙流向混合室(7)的内腔；

步骤6：待混合室(7)的内腔装满固液相混合燃料(6)后，停止混合室(7)的第七上端圆形通孔抽真空，混合室(7)中的固液相混合燃料(6)向下流动重新进入战斗部壳体内腔，将导管(8)下端与顺指针下一个上端盖(2)的第二周边圆孔连接；

步骤7：重复步骤5和步骤6，通过将固液相混合燃料(6)提升至混合室(7)中，再放回至战斗部壳体内腔中，使得固液相混合燃料(6)中的固相燃料和液相燃料发生相对运动，重新混合，直至固液相混合燃料(6)中的各组分完全混合均匀后，拆卸混合室(7)和导管(8)，并将上端盖(2)的第二周边圆孔全部堵住。