[发明专利]油田采出液外置式聚结整流装置及处理方法

说明书

本发明涉及油田采出液脱水处理技术领域，是一种油田采出液外置式聚结整流装置及处理方法，前者包括罐体，罐体左部内壁和右部内壁上均固定安装有整流板，每个整流板上均设有左右贯通的流通孔。本发明设备尺寸小，便于清洗维护，设备备用所需投资成本低，一方面，本发明通过在罐体内部设置整流板和填充高性能聚结填料，保证了聚结整流的效果，提高了后端脱水设备的脱水效果，另一方面，本发明通过压差监测手段，监测罐内堵塞情况，能及时更换或反冲洗聚结填料，其有效地解决了现有脱水设备内置聚结整流装置存在的脱水设备容积较大、备用所需投资成本高、停运清洗不便和基本无堵塞监测手段的问题。

技术领域

本发明涉及油田采出液脱水处理技术领域，是一种油田采出液外置式聚结整流装置及处理方法。

背景技术

目前，国内外油田采出液的油水分离大多采用密闭脱水，为了提高脱水效果，分离设备内部主要从聚结、整流两方面设计，聚结采用TP板、不锈钢波纹板等规整填料，利用物理碰撞进行聚结；整流装置通过增加过流长度、缩小有效流通截面稳定流体流态，消除或减缓流场中的沟流、短路流和涡流的现象。在油田生产过程中，采出液中一般泥沙等杂质、附着物较多，设备内部聚结填料、整流装置容易出现堵塞，运行过程中需要停运清洗维护，常规脱水设备采用内置式设计，存在设备容积较大停运清洗不便、备用所需投资高、基本无堵塞监测手段等问题，对油田生产管理不利。

发明内容

本发明提供了一种油田采出液外置式聚结整流装置及处理方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有脱水设备内置聚结整流装置存在的脱水设备容积较大、备用所需投资成本高、停运清洗不便和基本无堵塞监测手段的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种油田采出液外置式聚结整流装置，包括罐体，罐体左部内壁和右部内壁上均固定安装有整流板，每个整流板上均设有左右贯通的流通孔，流通孔间隔分布在整流板上，整流板将罐体内部由左至右依次分为相互连通的进液室、聚结整流室和出液室，进液室下部固定安装有进液管，聚结整流室内部填充有聚结填料，聚结整流室顶部固定安装有填料装填口，聚结整流室底部固定安装有填料卸料口，聚结整流室底部设置有反冲洗口，出液室上部设置有出液口。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述对应进液室和出液室的罐体顶部均固定安装有压力表，对应进液室和出液室的罐体顶部均设置有手动放空口。

上述对应进液室和出液室的罐体底部均设置有排污口。

上述对应聚结整流室的罐体顶部设置有至少一个人孔。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种油田采出液外置式聚结整流装置的处理方法，按下述方法进行：首先，油田采出液由进液管的进液口进入罐体左部的进液室内，然后，再经过罐体左部的整流板上流通孔进行稳流整流后，缓慢进入聚结整流室内，利用聚结整流室内的聚结填料的物理聚结特性，实现对油田采出液进行油水的预分离，最后，在聚结整流室内经过整流聚结后的油田采出液由罐体右部的整流板上的流通孔进入出液室内，由出液口流出罐体，进入下步的油水分离设备中。

本发明设备尺寸小，便于清洗维护，设备备用所需投资成本低，一方面，本发明通过在罐体内部设置整流板和填充高性能聚结填料，保证了聚结整流的效果，提高了后端脱水设备的脱水效果，另一方面，本发明通过压差监测手段，监测罐内堵塞情况，能及时更换或反冲洗聚结填料，其有效地解决了现有脱水设备内置聚结整流装置存在的脱水设备容积较大、备用所需投资成本高、停运清洗不便和基本无堵塞监测手段的问题。

附图说明

附图1为本发明实施例1的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中整流板的左视结构示意图。

附图3为附图2中整流板A处的局部放大图。