[发明专利]轻量化橡胶阻燃二硫大底及其制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种轻量化橡胶阻燃二硫大底及其制备方法及应用，按重量份数计算，包括70份2#标准胶，30份顺丁胶，35份炭黑N220，15份硼酸锌，10份三氧化二锑，12份十溴联苯醚，15份氢氧化铝，20份氯化石蜡，20份橡胶润滑油，0.6份脱模剂LTM‑A，5份纳米氧化锌，3份硬脂酸(三级)，1份无味发泡剂，0.5份轻质氧化镁，0.3份防老剂RD，1.1份促进剂DCM，0.9份促进剂DCDM，0.8份促进剂CZ，1.1份促进剂D，2份硫磺。本发明对轻量化橡胶阻燃二硫大底的配方及制备方法进行筛选、优化，使其在具有良好的物理性能和阻燃性能前提下，无毒、无污染，实现了产品轻量化，提高了生产效率，降低了生产成本。本发明的生产工艺简单，材料来源广泛，适用于工业化生产。本发明简单易行，成本低廉，产品的使用效果好。

技术领域

本发明涉及橡胶加工领域，特别是一种轻量化橡胶阻燃二硫大底及其制备方法及应用。

背景技术

在制作具有阻燃性能产品时，通常由于纯橡胶鞋底的重量远远高于注塑型橡胶鞋底，从而降低了产品的舒适感，又因模具设计，模具长期磨损，员工添胶水平及配方设计等因素，导致鞋底用胶量多，胶料流动性差，比重偏高等情况，从而导致鞋底重量增加；因此从配方设计角度考虑，既要保障鞋底良好的物理性能、工艺性能和阻燃性能，又要保障鞋底轻量化，增加成品鞋的穿着舒适度。

为此，现降低配方中填充补强剂的用量或选用比重较低的填充补强剂，增加后效性硫化促进剂用量，采用低温快速方式进行硫化，使胶料充模性好，提升半制品质量，且鞋底拥有良好的物理性能和一定程度上降低胶料比重；同时在配方中加入适量的发泡剂，目的是使橡胶产生微孔发泡，在不牺牲鞋底物理性能的前提下，降低鞋底重量。因此，解决轻量化及阻燃问题，保持产品良好的舒适度，增强产品市场竞争力，研究具有针对性的轻量化橡胶阻燃鞋底胶料配方及生产工艺具有迫切的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种轻量化橡胶阻燃二硫大底及其制备方法及应用，它具有优良的物理性能和阻燃性能，同时实现产品轻量化，且适用实际生产需求，同时成本低廉，无毒环保，能提高生产质量和生产效率，以克服现有技术的不足。

本发明的是这样实现的：轻量化橡胶阻燃二硫大底，按重量份数计算包括 60～80份2#标准胶，20～40份顺丁胶，30～40份炭黑N220，10～20份硼酸锌， 8～12份三氧化二锑，10～14份十溴联苯醚，10～20份氢氧化铝，15～25份氯化石蜡，15～25份橡胶润滑油，0.4～0.8份脱模剂LTM-A，4～6份纳米氧化锌， 2～4份三级硬脂酸三级，0.9～1.1份无味发泡剂，0.4～0.6份轻质氧化镁，0.2～ 0.4份防老剂RD，0.9～1.3份促进剂DCM，0.8～1份促进剂DCDM，0.7～0.9 份促进剂CZ，1～1.2份促进剂D及1.8～2.2份硫磺。

按重量份数计算，包括70份2#标准胶，30份顺丁胶，35份炭黑N220，15 份硼酸锌，10份三氧化二锑，12份十溴联苯醚，15份氢氧化铝，20份氯化石蜡， 20份橡胶润滑油，0.6份脱模剂LTM-A，5份纳米氧化锌，3份三级硬脂酸，1 份无味发泡剂，0.5份轻质氧化镁，0.3份防老剂RD，1.1份促进剂DCM，0.9 份促进剂DCDM，0.8份促进剂CZ，1.1份促进剂D及2份硫磺。

无味发泡剂使橡胶产生微孔发泡。