[发明专利]一种无油轴孔加工用连续冲压设备

说明书

本发明公开了一种无油轴孔加工用连续冲压设备，包括机箱和模具，所述机架包括底架、顶架和支撑柱，底架和顶架均大致呈矩形，支撑柱位于底架和顶架之间用于连接底架和顶架；所述机箱的内部固定安装有油箱，油箱的上方安装有液压泵，且电动机位于油箱的上方，所述机箱的上方固定有工作台和四根立柱，且工作台位于四根立柱之间；本发明的模具安装板上呈圆形阵列设有若干模具，可以连续对工件进行加工，提高加工效率，同时工人上料的位置与冲头不在一条垂线上，上料安全，可有效避免生产事故的发生。

技术领域

本发明涉及无油轴承加工设备领域，具体是一种无油轴孔加工用连续冲压设备。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

大多数的轴承为了保证轴承工作平稳、可靠，大都添加了润滑油进行润滑，目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘：延长轴承的疲劳寿命；排出摩擦热、或由外部传来的热；同时油膜还具有一定的吸振能力。但是，添加了润滑油一个最大的缺点是需要良好的密封性能，否则会产生泄漏，而有些有特殊要求设备不允许有润滑油的泄漏，于是人们用其他的润滑材料来替代润滑油，发明了无油轴承，使其不仅具有含润滑油轴承的优点，同时杜绝了因泄漏而引起的环境污染。

镶嵌式自润滑复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料，由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长期运行时的良好润滑。

无油轴承加工时，需要对卷圆后的轴承进行冲压整形，传统的冲压设备，单次上料后冲压一次，下料，再继续上料冲压，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无油轴孔加工用连续冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无油轴孔加工用连续冲压设备，包括机箱和模具，

所述机架包括底架、顶架和支撑柱，底架和顶架均大致呈矩形，支撑柱位于底架和顶架之间用于连接底架和顶架；

所述机箱的内部固定安装有油箱，油箱的上方安装有液压泵，且电动机位于油箱的上方，所述机箱的上方固定有工作台和四根立柱，且工作台位于四根立柱之间；

所述立柱的顶部设有顶板，所述顶板的一侧固定有液压缸，液压缸的底部固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端安装有冲头，液压缸的一侧通过油管连接在液压泵上，液压泵将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆中，驱动液压伸缩杆带动冲头进行伸缩运动，即对工作台上的无油轴承进行冲压；

所述导向座通过安装板安装在工作台上，工作台通过安装螺栓与安装板固定连接，安装板固定有导向座，导向座上滑动安装有导向块，其中导向座整体呈环形，导向块滑动设置在导向座上，导向块上固定设有模具安装板，模具安装板呈圆盘形，所述工作台上固定安装有减速电机，减速电机的输出轴连接有锥齿轮，导向块底部的一侧固定连接有环形齿圈，环形齿圈与导向座平行设置，锥齿轮上的齿轮与环形齿圈啮合传动，使得导向块可以转动；模具安装板上呈圆形阵列设有若干模具，模具包括基体，基体通过连接螺栓与模具安装板固定连接，基体顶部中心一体成型有装卡轴，装卡轴外套设有模芯，且装卡轴顶部固定连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓起到固定模芯的作用。

进一步的，所述机箱整体由机架和盖板组成，所述机架由不锈钢型材组合而成。

进一步的，所述机架的不锈钢型材的固定连接一般为通过螺栓连接或者通过型材配件进行连接，但是也不排除通过焊接等其他现有的固定方式进行连接。