[发明专利]一种陶瓷加工用粉碎装置在审
申请号: | 202011201230.6 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN112619845A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 谭琰珺 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00;B02C1/14;B02C4/08;B02C4/42;B02C23/10;B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46 |
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地址: | 518000 广东省深圳市福田区福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 工用 粉碎 装置 | ||
本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种陶瓷加工用粉碎装置。本发明的目的是提供一种可以减轻人们的劳动量,粉碎效率高的陶瓷加工用粉碎装置。技术方案为:一种陶瓷加工用粉碎装置,包括有底板和支座,所述底板顶部两侧均固接有支座;放料框,所述放料框安装于所述支座上,所述放料框内壁中部连接有一块挡板,所述挡板用于将陶瓷挡住。本发明通过粗压碎机构可对陶瓷进行初步压碎,将大块的陶瓷压碎,精碾碎机构对压碎后的陶瓷进行粉碎,提高粉碎效率,震动筛选机构对粉碎后的陶瓷进行筛选,减轻人们的劳动量;通过推料机构可以将压碎后的陶瓷推动至精料框内,避免过多的压碎后的陶瓷残留在放料框内。
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种陶瓷加工用粉碎装置。
背景技术
陶瓷是一种日用器皿,也是一种装饰品,主要由粘土、长石、石英等材料经过一系列加工而成,在加工陶瓷时,需要将陶瓷原材料进行粉碎,加快生产效率。
目前大多数的陶瓷加工粉碎装置结构比较简单,在对陶瓷进行粉碎时,直接将粉碎后的陶瓷排出,不能对粉碎后的陶瓷进行筛选,需要人们手动对粉碎后的陶瓷进行筛选,增加了人们的劳动量,其次,现有的陶瓷加工粉碎装置没有对陶瓷进行初步压碎的功能,直接对大块的陶瓷进行粉碎,从而影响粉碎效率。
针对现有技术的不足,我们设计一种可以减轻人们的劳动量,粉碎效率高的装置。
发明内容
为了克服现有的陶瓷加工粉碎装置不能对粉碎后的陶瓷进行筛选,需要人们手动对粉碎后的陶瓷进行筛选,增加了人们的劳动量,且粉碎效率低的缺点,本发明的目的是提供一种可以减轻人们的劳动量,粉碎效率高的陶瓷加工用粉碎装置。
技术方案为:一种陶瓷加工用粉碎装置,包括有底板和支座,所述底板顶部两侧均固接有支座;放料框,所述放料框安装于所述支座上,所述放料框内壁中部连接有一块挡板,所述挡板用于将陶瓷挡住;粗压碎机构,所述粗压碎机构安装于所述底板上,所述粗压碎机构用于对陶瓷进行初步压碎;精碾碎机构,所述精碾碎机构安装于所述底板上,所述精碾碎机构用于对压碎后的陶瓷进行精细的粉碎;震动筛选机构,所述震动筛选机构安装于所述精碾碎机构上,所述震动筛选机构用于对粉碎后的陶瓷进行筛选;精碾碎辅助机构,所述精碾碎辅助机构安装于所述粗压碎机构上,所述精碾碎辅助机构用于驱动精碾碎机构。
作为更进一步的优选方案,粗压碎机构包括有气缸,所述气缸栓接于所述底板的上侧;推动杆,所述推动杆固接于所述气缸的伸缩杆上,所述推动杆贯穿所述放料框;压板,所述压板固接于所述推动杆的上端;第一连接轴,所述第一连接轴的数量至少为两根,均固接于所述压板的上侧;固定杆,所述固定杆固接于所述第一连接轴的端部;第二连接轴,所述第二连接轴固接于所述固定杆之间。
作为更进一步的优选方案,精碾碎机构包括有第一支杆,所述第一支杆固接于所述底板的上侧;精料框,所述精料框安装于所述第一支杆的端部,所述精料框与所述放料框固定连接;转动轴,所述转动轴的数量至少为两根,均转动式安装于所述精料框内;单向齿轮,所述单向齿轮安装于所述转动轴的端部,所述单向齿轮互相啮合;碾碎器,所述碾碎器安装于所述转动轴上,所述碾碎器位于所述精料框内;转块,所述转块固接于其中一根转动轴上。
作为更进一步的优选方案,震动筛选机构包括有轴承座,所述轴承座安装于所述转块的侧面;第一连接杆,所述第一连接杆固接于所述轴承座内;筛选网,所述筛选网安装于所述第一连接杆的端部;收集框,所述收集框设置在所述底板上,所述收集框位于所述筛选网的下方。
作为更进一步的优选方案,精碾碎辅助机构包括有第一固定块,所述第一固定块固接于其中一根固定杆上;第二连接杆,所述第二连接杆固接于所述第一固定块的侧面;齿条,所述齿条安装于所述第二连接杆上,所述齿条与其中一个单向齿轮啮合。
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