[发明专利]一种导磁塑件喷涂磁性材料设备

说明书

本发明公开了一种导磁塑件喷涂磁性材料设备，其结构包括喷涂结构、喷射机构、控制器、支撑座、加热器、固定箱，喷涂结构安装于固定箱侧面，喷射机构嵌固在控制器上端，喷涂结构设有齿轮轴、旋转机构、连接环，塑件在受力机构中的滑动板上滑动，同时弯曲板进行压缩，在固定过程中弹簧杆产生的弹力对塑件进行固定，避免在旋转过程中脱落，使得受力机构带动外侧的塑件旋转，使其表面的粘结成水珠的油漆在旋转流通中凝固，使油漆喷涂均匀，避免产生划痕，流通管的油漆对橡胶球进行冲击时产生压缩，且在压缩下橡胶球向两侧分开，增强了油漆的雾化程度，避免喷涂后形成水珠状滑落，防止导磁塑件的浓度不均匀，避免导磁塑件表面的喷漆被破坏。

技术领域

本发明涉及磁性材料设备领域，具体涉及一种导磁塑件喷涂磁性材料设备。

背景技术

导磁塑件的生产过程需要向导磁塑件上喷涂磁性材料的油漆，一般采用人工喷涂，具有喷涂更准确的效果避免，喷涂完成后放置在干燥箱中干燥处理，使得油漆凝固，但是人工喷涂过程中油漆的厚度有差异，油漆喷涂时不易精准的控制每个位置的喷涂时长，造成厚度不均匀，对导磁塑件的隔绝防腐效果不一致，且导磁塑件喷涂完成后需进行搬运移动，容易使其表面未凝固的油漆滑落，凝结成水珠形状滑落产生滑落的痕迹，使得导磁塑件的浓度不均匀，容易使导磁塑件表面的喷漆被破坏。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种导磁塑件喷涂磁性材料设备，其结构包括喷涂结构、喷射机构、控制器、支撑座、加热器、固定箱，所述喷涂结构安装于固定箱侧面，所述喷射机构嵌固在控制器上端，所述加热器焊接在支撑座中间，所述固定箱贴合在支撑座上表面，所述加热器位于喷涂结构下端，所述喷涂结构设有齿轮轴、旋转机构、连接环，所述齿轮轴与连接环相啮合，所述旋转机构安装于连接环内部，所述旋转机构位于齿轮轴外侧，所述齿轮轴嵌固在固定箱内部，所述齿轮轴设有两个，且连接环内部为链条结构，具有可弯曲的效果。

作为本发明进一步改进，所述旋转机构设有固定机构、连接杆、固定槽、贴合板，所述固定机构与连接杆为一体化结构，所述连接杆嵌固在固定槽内部，所述固定槽焊接在贴合板内部，所述贴合板安装于连接环内部，所述固定槽右侧安装有电机，且固定槽为螺纹圈结构。

作为本发明进一步改进，所述固定机构设有转动杆、弹簧杆、受力机构，所述弹簧杆贴合在转动杆外侧，所述受力机构嵌固在弹簧杆外侧，所述转动杆焊接在连接杆侧面，所述受力机构设有九个，且与转动杆位于同一中心轴线上。

作为本发明进一步改进，所述受力机构设有弯曲板、受力板、滑动板、压缩板，所述弯曲板焊接在受力板两侧，所述滑动板与受力板为一体化结构，所述压缩板贴合在受力板两侧，所述受力板的内侧安装于弹簧杆外侧，所述滑动板为倾斜结构，且其外侧贴合有橡胶块。

作为本发明进一步改进，所述喷射机构设有橡胶球、阻挡机构、流通管、喷射管，所述橡胶球嵌固在喷射管左侧内部，所述阻挡机构贴合在喷射管内侧，所述流通管位于阻挡机构右侧，所述喷射管连接在喷涂结构的内部，所述橡胶球为椭圆形结构，中间贯穿着转动轴，所述喷射管左侧为锥形结构。

作为本发明进一步改进，所述阻挡机构设有橡胶板、铁丝网、限位环，所述铁丝网位于橡胶板内部，所述橡胶板安装于限位环内侧，所述限位环的外侧卡合在喷射管内部，所述铁丝网为圆形结构，均匀贯穿于橡胶板内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、塑件在受力机构中的滑动板上滑动，压缩受力板使得受力板之间距离更近，同时弯曲板进行压缩，在固定过程中弹簧杆产生的弹力对塑件进行固定，避免在旋转过程中脱落，使得受力机构带动外侧的塑件旋转，对塑件表面的油漆进行甩动，使其表面的粘结成水珠的油漆在旋转流通中凝固，使油漆喷涂均匀，避免产生划痕。