[发明专利]一种磁性材料混料机

说明书

本发明公开了一种磁性材料混料机，其结构包括底架、电机箱、混料箱，底架后端上侧与电机箱下侧螺栓连接，混料箱与底架上端轴连接，自清柱固定不动，外侧的搅拌刷不断撞击磁粉对磁粉中的粉团进行切割打散，搅拌刷被撞击后会使得固定块带动外清板进行偏转对内固板外侧进行刮动使得黏合剂掉落，压缩弹簧进行左右的摆动使得自清爪对外清板外侧进行清理，降低了粘合剂在搅拌棍外侧的残留，降低了使用后的清理难度，刷动齿会挤压缓冲块靠近底板进行一定的偏转，随后通过刷动齿对磁粉团切割，刷动齿底部的外框固定尖棱在弹板的弹动下左右偏转对磁粉团进行切割，并且通过滚珠在筒壁内侧进行滚动，提高了磁性材料的混合均匀性，缩短了搅拌的时间。

技术领域

本发明属于磁性材料设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种磁性材料混料机。

背景技术

磁性材料通常指的是磁粉，磁粉是一种具有磁性的单颗粒，磁粉通过与粘合剂和溶剂一同混合形成磁浆，使得磁粉具有附着能力和抗氧化性，通过将磁浆涂布与塑料带或者是金属表面可制成磁带、磁盘、磁卡，在对磁性材料进行搅拌的过程中采用混料机进行混合，但是由于搅拌前需要将黏合剂与溶剂添加进入搅拌缸内，在搅拌过程中磁粉与黏合剂会形成球状包裹团，在搅拌的过程中难以搅拌均匀，降低了搅拌的效率，同时在搅拌初期搅拌棍会将黏合剂附着在搅拌棍固定处，干燥后的粘合剂难以清理，提高了缸体内部的清理难度。

发明内容

为了解决上述技术搅拌过程中磁粉与黏合剂会形成球状包裹团，在搅拌的过程中难以搅拌均匀，降低了搅拌的效率，同时在搅拌初期搅拌棍会将黏合剂附着在搅拌棍固定处，干燥后的粘合剂难以清理，本发明提供一种磁性材料混料机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料混料机，其结构包括底架、电机箱、混料箱，所述底架后端上侧与电机箱下侧螺栓连接，所述混料箱与底架上端轴连接，所述混料箱包括入料口、筒壁、搅拌棍，所述入料口与筒壁上端焊接连接，所述筒壁中部与底架上端轴连接，所述搅拌棍与筒壁内部活动卡合，所述搅拌棍长度与筒壁内部空间的宽度相同，并且搅拌棍相对于筒壁的位置是不变的。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌棍包括转动轴、自清柱、搅拌刷，所述转动轴与筒壁中部焊接连接，所述自清柱与转动轴内侧嵌固连接，所述搅拌刷与自清柱外侧轴连接，所述搅拌刷数量为两个，并且以自清柱为中心呈上下对称分布，所述自清柱贯穿转动轴与外侧的底架嵌固连接。

作为本发明的进一步改进，所述自清柱包括固定块、外清板、弹簧、导向杆、内固板、自清爪，所述固定块与外清板外侧相贴合，所述外清板与内固板外侧活动卡合，所述弹簧连接在外清板与内固板之间，所述导向杆与外清板中部外侧焊接连接，所述内固板与转动轴内侧活动卡合，所述自清爪与内固板外侧焊接连接，并且自清爪与外清板内部间隙配合，所述自清爪形状为弧形，并且一端为尖锐闭合与外清板外侧精密贴合，所述自清爪材质为丁基橡胶材质，具有韧性高，贴合性好的特点。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌刷包括刷板、套筒、顶杆、防尘罩，所述刷板与套筒上端轴连接，所述顶杆与套筒内侧滑动配合，并且顶杆下端与自清柱外侧轴连接，所述防尘罩连接在套筒下端与顶杆下端外侧之间，所述顶杆上端外侧的直径与套筒内侧的内径相同。

作为本发明的进一步改进，所述刷板包括底板、缓冲块、刷动齿，所述底板下侧与套筒上端嵌固连接，所述缓冲块下侧与底板上侧相贴合，所述刷动齿与缓冲块中部上端嵌固连接，所述缓冲块形状为扇形，并且数量为两个，以刷动齿下端为中心呈左右对称分布，所述缓冲块材质为胶棉材质，具有弹性好，记忆性好的特点。

作为本发明的进一步改进，所述刷动齿包括外框、弹板、尖棱、滚珠，所述外框与缓冲块中部上端嵌固连接，所述弹板与尖棱外侧焊接连接，所述尖棱下端与外框中部轴连接，所述滚珠与尖棱上端活动卡合，所述尖棱数量为四个，并且以滚珠为中心呈环形分布。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：