[发明专利]一种调整杆件端板安装孔位置度的操作平台及其操作方法

权利要求书

1.一种调整杆件端板安装孔位置度的操作平台，其特征在于，包括底座、导轮架、移动架和固定架，移动架通过滚轮坐在底座上并可沿底座移动，移动架位于底座的一端，固定架位于底座的另一端，所述移动架和固定架的相对位置分别装有端板孔位模板，移动架和固定架之间的底座间设有两个升降架。

2.根据权利要求1所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台，其特征在于：所述移动架中包括外壳、框架、伸缩驱动装置和移动座板，外壳内设有框架，框架上设有伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的前端与移动座板相连接，移动座板上设有端板孔位模板，移动架的一侧设有导轮架，导轮架与底座的侧壁之间通过导向轮相连接，移动架的另一侧设有行走电机，行走电机的输出轴端通过齿轮与设于底座另一侧侧壁上的齿条相啮合，外壳底部通过滚轮轴与滚轮相连接。

3.根据权利要求1所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台，其特征在于：所述底座是由两个箱形的底梁一和底梁二之间通过若干个连接板组成的焊合结构。

4.根据权利要求1所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台，其特征在于：所述升降架包括升降驱动装置和设于升降驱动装置端部的托板组成。

5.根据权利要求1所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台，其特征在于：所述伸缩驱动装置和升降驱动装置为液压缸、气缸或电动推杆。

6.根据权利要求3所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台，其特征在于：所述底座的上平面与底面之间的平行度为±1mm以内，端板孔位模板与底面的垂直度为±0.5mm以内，底梁一端部中心点到底梁二尾部中心点的对角线长度偏差值为±2mm。

7.根据权利要求1所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台，其特征在于：所述固定架中设有固定座板，固定座板通过固定支架与底座相连接，固定座板的背面与固定支架之间设有若干个加强肋板，固定座板上设置有端板孔位模板。

8.一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台的操作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1）根据要制作的杆件两边端板上的孔数及规格选择好端板孔位模板并根据孔数及布位安放好定位销，在固定架和移动架上的固定座板和移动座板上分别放置端板孔位模板，并用螺栓连接牢固；

2）把需要安放到杆件两边的端板分别放置在固定座板及活动座板的端板孔位模板上并保持夹紧，把杆件放到升降架的托板上，调整托板的高度使之与端板孔位模板同心同轴；

3）控制移动架向固定架方向移动，直到一块端板到达组合位与杆件重合，此时整个杆件及端板也在同一轴心上，因两边端板孔位模板上的定位销为同心，放在上面的端板的孔即为100%同孔，此时将接缝点焊固定；

4）将两块端板分别从端板孔位模板上取下，即可将杆件吊运至焊接区域，对杆件与端板之间的配合缝进行连续焊接，经过以上过程最后制作出来的杆件端板组合构件同心度及同孔率能够达到100%合格。

9.根据权利要求8所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台的操作方法，其特征在于：步骤3）中两块端板对齐后，应检验杆件的水平度和杆件与端板的垂直度，检测点不少于三点，相应数值偏差不大于±1mm。

10.根据权利要求8所述的一种调整杆件端板同心度及同孔率的操作平台的操作方法，其特征在于：所述杆件为圆钢管、方钢管、H形钢、角钢或槽钢中的任一种。