[发明专利]一种钣金冲压弧形模具

说明书

本发明公开了一种钣金冲压弧形模具，包括底座，所述底座的上端对称安装有多个液压杆，多个所述液压杆的上端共同安装有冲压座，所述冲压座的下端面对称开设有多个缓冲槽，所述冲压座的下端面固定安装有安装座，所述安装座的下端面对称安装有多个限位柱，多个所述限位柱上共同套设有上模座，所述上模座上对称安装有多个缓冲杆，每个所述缓冲杆的上端均延伸至缓冲槽内并固定安装有缓冲块，所述安装座和上模座之间对称安装有多个缓冲弹簧。本发明结构巧妙，设计合理，设计缓冲机构实现压模速度的降低，提高了压模的成功率，同时通过设计可拆卸机构实现不同型号弧形凹模的更换，使得装置适用性更高，提高了装置适配的广度。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种钣金冲压弧形模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的重要部件包括凸模、凹模，在薄型钣金上冲压U型槽时，首先将薄型钣金放置在定位板上，利用凸模对钣金进行冲压，并通过凹模形成U型槽。

现有技术中也出现了一些钣金冲压弧形模具，例如申请号201910211525.2的一项中国专利公开了一种弧形钣金工件冲压模具，包括传送装置、上模组和下模组，传送装置主动轴正面一侧设置有传动轮，传动轮正面一侧设置有偏心轴，上模组包括固定板、第一液压杆、上模座和上凸模，第一液压杆上部一端与固定板固定连接，另一端与上模座固定连接，上模座正面位置横向设置有滑槽，偏心轴和滑槽之间设置有拉杆，拉杆位于偏心轴一端与其转动连接，拉杆位于滑槽一端与其滑动连接，下模组包括下凹模、支撑杆和第二液压杆，下凹模内腔底部位置设置有通槽，达到了实现自动摆放避免烫伤，及时清理冲压板材的水渍和灰尘，同时实现自动脱模减少生产成本的目的。

上述装置虽然能够实现自动脱模的目的但是未对冲击力进行缓冲，直接采用强大的冲击力对钣金件进行冲压，冲击力较大的情况下会造成钣金件变形过度，从而造成冲压失败，导致废品率升高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钣金冲压弧形模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钣金冲压弧形模具，包括底座，所述底座的上端对称安装有多个液压杆，多个所述液压杆的上端共同安装有冲压座，所述冲压座的下端面对称开设有多个缓冲槽，所述冲压座的下端面固定安装有安装座，所述安装座的下端面对称安装有多个限位柱，多个所述限位柱上共同套设有上模座，所述上模座上对称安装有多个缓冲杆，每个所述缓冲杆的上端均延伸至缓冲槽内并固定安装有缓冲块，所述安装座和上模座之间对称安装有多个缓冲弹簧，且每个缓冲弹簧均套设在位置相对应的缓冲杆上；

所述底座的上端面固定安装有下模座，所述下模座上对称开设有多个限位槽，且限位槽的位置与限位柱的位置相对应，所述下模座上通过可拆卸机构安装有弧形凹模，配套使用的弧形凹模的外径相同，通过设置不同内径的弧形凹模来适用不同的生产需求，所述安装座的下端固定连接有压杆，所述压杆的下端贯穿上模座并安装有凸模；

工作时，通过可拆卸机构安装适合内径的弧形凹模，将钣金件放置在下模座的上端面，然后打开液压杆，液压杆缩短带动冲压座向下运动，冲压座随着运动向下插入下模座的限位槽内，直至上模座的下端面与上模座的上端面相抵上模座停止运动，液压杆带动冲压座继续向下运动，直至凸模和弧形凹模实现对钣金件冲压，在上模座停止运动后冲压座继续运动时，安装座与上模座之间的距离逐渐缩短，缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧恢复原长的弹力向上与液压杆对冲压座施加的向下的压力相反，减缓安装座的运动速度，进而减缓凸模的运动速度，实现对冲压冲击力的缓冲，减缓压模速度，保证钣金件的压模效果。

优选地，所述底座的上端对称固定连接有多个导柱，所述安装座上对称开设有多个导向槽；工作时，在液压杆带动冲压座向下移动过程中，冲压座上导柱在导向槽内移动，保证冲压座的移动平稳；