[发明专利]一种激光清洗光路

说明书

本发明公开了一种激光清洗光路，涉及激光清洗技术领域，其技术方案要点是：包括若干个相互拼接的壳体以及设于壳体内的激光清洗光束，所述壳体的出光端处设置有用于调整激光清洗光束的出光角度的调节件，若干个所述壳体向X轴或Y轴方向依次拼接，且拼接后，各个所述激光清洗光束汇聚于同一平面上，且彼此相互紧邻设置。本发明能够形成面型光斑，提高激光清洗聚焦后的激光覆盖面积，从而在切换区域的过程中，减少间距误差，避免污染物残留，具有提高其激光清洗效果的优点。

技术领域

本发明涉及激光清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种激光清洗光路。

背景技术

激光清洗作为一种环保、高效、高精度、高质量的清洗技术，激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等，是一种环保的清洗方式。

现有的激光清洗通常采用一聚焦光斑，将待清洗物体与线型光斑对位后，即可实现待清洗物体的二位平面清洗，若需要对平面其他区域进行清洗，则需要移动待清洗物体或线型光斑，而线型光斑通常以一聚焦点形式呈现，从而在扫描移动的过程中，以“之”字形移动，由于光斑或待清洗物体的移动速度的影响，会导致线型光斑的切换之间的间距较大，从而导致其表面残留污染物，影响清洁效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光清洗光路，能够形成面型光斑，提高激光清洗聚焦后的激光覆盖面积，从而在切换区域的过程中，减少间距误差，避免污染物残留，具有提高其激光清洗效果的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种激光清洗光路，包括若干个相互拼接的壳体以及设于壳体内的激光清洗光束，所述壳体的出光端处设置有用于调整激光清洗光束的出光角度的调节件，若干个所述壳体向X轴或Y轴方向依次拼接，且拼接后，各个所述激光清洗光束汇聚于同一平面上，且彼此相互紧邻设置。

进一步设置：所述壳体内沿激光清洗光束传输方向上依次设置准直镜与聚焦镜，所述聚焦镜的一侧通过转动轴铰接于壳体的内侧壁上，所述转动轴的轴向与所述激光清洗光束的传输方向相互垂直设置，且所述壳体的内侧壁上设有用于容纳聚焦镜的容纳槽，所述转动轴连接有用于驱动其转动的转动件，所述转动轴转动时带动聚焦镜转入容纳槽或壳体的出光端上。

进一步设置：所述转动件设置为旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与所述转动轴连接。

进一步设置：所述调节件包括转动设于壳体出光端处的反射镜以及设于壳体内的偏转电机，所述偏转电机的输出端与反射镜连接。

进一步设置：所述反射镜通过安装座与偏转电机连接，所述安装座远离反射镜出光表面的一侧上设置有用于将激光形成线状光束的透镜片，所述透镜片对位于反射镜的出光线路设置。

进一步设置：所述安装座上位于线状光束的两端位置处设置有遮光板，所述遮光板滑动设于安装座上，且所述遮光板抵触于透镜片的出光表面上，所述安装座上设有用于驱动遮光板沿线状光束延伸方向滑动的直线移动机构。

进一步设置：所述直线移动机构包括连接于两个遮光板的丝杆以及与丝杆连接的丝杆电机，所述丝杆自其中点向两端的方向分别设置有两段螺纹方向相反的螺纹线，所述遮光板与螺纹线螺纹连接。

进一步设置：所述遮光板包括遮光体以及设于遮光体两侧的滑动块，所述滑动块位于透镜片两侧，且所述安装座上开设有供滑动块滑动的移动槽，所述丝杆螺纹穿设过两个两个遮光板的滑动块设置。

进一步设置：所述壳体对称的外侧壁上分别设置有定位座与定位槽，所述定位座定位插接于定位槽内，且所述定位座与定位槽的槽壁之间通过磁吸结构磁吸定位设置。

进一步设置：所述壳体的横截面设置为方形。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：