[发明专利]一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法在审
申请号: | 202011191120.6 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112499652A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 徐海涛;宋静;周长城;沈凯;李明波;徐梦;支晓欢 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学;南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司 |
主分类号: | C01F5/40 | 分类号: | C01F5/40;C01F5/42;B01J2/02;B01D53/78;B01D53/50 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 韩正玉;徐冬涛 |
地址: | 211899 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 氧化镁 脱硫 废水 排放 系统 方法 | ||
本发明公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法,属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置,锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连,所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连,所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连,热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连,所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连,喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本发明具有系统投资低,副产品附加值高,无二次废弃物等特征。
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法。
背景技术
镁法脱硫技术是以活性氧化镁为基础原料的湿法脱硫工艺,具有环境友好、节约资源、资源利用率高等优点。而现有的氧化镁脱硫工艺脱硫后的硫酸镁和亚硫酸镁浆液大多是直接排放,造成其中的硫酸镁和亚硫酸镁等结晶盐的浪费,副产物未能得到有效率用,同时系统运行原料消耗高。一次性投入高。
现有的一些技术采用脱水系统回收硫酸镁等结晶盐,但是由于硫酸镁的可溶性,会导致回收不完全;
有些脱硫废水零排放技术采用“软化+膜浓缩+蒸发结晶”的工艺路线,该处置方法会采用加氢氧化钠+纯碱的方式软化会产生大量混合污泥,同时蒸发结晶产生的盐也是混合盐,无法直接作为副产品进行销售,产品产值偏低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法,
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统,该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置,锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连,所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连,所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连,热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连,所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连,喷雾干燥塔的底端即为目标产品。
本发明技术方案中:空气预热器的热空气输出至喷雾干燥塔的顶端用于干燥。
本发明技术方案中:热法减量装置顶部的气体输出端与氧化镁法脱硫吸收塔相连,除尘器还有一个输出端,该输出端也与热法减量装置的上部相连。
本发明技术方案中:沉淀池设有配套的加药箱,沉淀池底部的输出端与压滤机相连,所述压滤机的液体输出端与废水箱相连,固体输出端与污泥车相连。
本发明技术方案中:喷雾干燥塔底部的输出端与旋风除尘器的顶部相连。
一种利用上述的系统实现氧化镁法脱硫废水零排放的方法,该方法是将锅炉燃烧后的烟气经除尘后送入氧化镁法脱硫塔进行脱硫,之后按照如下方法进行:
1)脱硫废水的收集:当脱硫塔中的硫酸镁质量浓度达到8%-12%时,通过排出泵将硫酸镁浆液输送至废水箱;
2)废水箱的脱硫废水经废水泵进入热法减量装置,该装置的热源来自除尘后的烟气,对脱硫废水进行减量化处理;
3)热法减量装置处理后的脱硫废水进入沉淀池,通过添加絮凝剂,去除减量后废水中的悬浮物,得到上清液;
4)上清液通过清液泵,进入喷雾干燥塔,干燥塔的热源来自空预器的热空气,经过干燥塔之后可得到部分的硫酸镁产品;
5)未被完全收集的产品随着气流进入旋风除尘器,进一步得到硫酸镁晶体产品;
6)最后热空气进入热法减量装置提供热源,降温后的热烟气和热空气进入吸收塔入口烟道。
上述方法中:所述的絮凝剂为硅藻土或者聚丙烯酰胺。
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