[发明专利]一种铝箔管道加工方法

权利要求书

1.一种铝箔管道加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：引入铁线使之一端缠绕于绕线辊筒（13）上；

步骤2：引入铝箔，将其一端缠绕于铁线外，同时通过涂胶机在铝箔的内表面上涂胶；

步骤3：开启驱动电机（11），使之绕线辊筒（13）自转；使得铁线以及铝箔能够沿着绕线槽转动，并向绕线辊筒（13）的另一端螺旋延伸出料，形成铝箔管道；

步骤4：当铝箔管道延伸出所需长度时，通过开启驱动组件，驱动第一切割器与第二切割器同步上行，第一切割器切断铁线，第二切割器用于切割铝箔，进而获得所需长度的铝箔管道。

2.根据权利要求1所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，所述步骤3进一步包括：

步骤3.1：在铁线以及铝箔同步转动进料且螺旋缠绕延伸过程中，压迫气缸（121）驱使压迫支架以及设置在压迫支架上的压迫圈（122）同步向绕线辊筒（13）位移，压迫圈（122）对铝箔进行挤压，使得压迫铝箔向内凹陷的同时，压迫圈（122）随着铝箔管道的转动而转动，使得铝箔与铁线紧密贴合且产生内凹折痕。

3.根据权利要求1所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，所述步骤4进一步包括：

步骤4.1：开启气缸（20）驱动撞击杆（29）上行，撞击杆（29）上行至于其顶部与切刀杆底部发生碰撞，由于撞击强度驱使第一切割器上行；第一切割器连带第二切割器相对切割支架（21）同步上行，第一切割器的切割头（23）将位于绕线辊筒（13）上的铁线切断，第二切割器的圆形刀片将铝箔切割。

4.根据权利要求3所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，所述步骤4还包括：

步骤4.2：第一切割器的切割头（23）在切割完毕后，切割头（23）在弹性件的拉力作用下，连带第二切割器同步实现回落，并最终恢复至初始位置，以等待下一次的切割操作。

5.根据权利要求1所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，步骤1和步骤2中的引入方式是将缠绕于第一放料盘（61）上的铝箔的初始端引入绕线辊筒（13）的初始端上；将缠绕于第二放料盘（62）上的铁线的初始端引入绕线辊筒（13）的初始端上；第一放料盘（61）位于第二放料盘（62）的上方。

6.根据权利要求1所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，所述第一切割器包括切割头（23）以及与切割头（23）底面固接的切刀杆（24），所述切割支架（21）的顶面设有一通孔，所述通孔孔径与切刀杆（24）的杆身直径适配，所述切刀杆（24）贯穿于通孔内，并能够沿着通孔的轴线方向上行或下移。

7.根据权利要求6所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，所述第二切割器包括圆形刀片（25）以及切铝箔连杆（26），所述圆形刀片（25）活动连接于切铝箔连杆（26）的顶部，所述圆形刀片（25）能够绕着与顶部连接点自转；当圆形刀片（25）上行至与铝箔管道接触时，通过铝箔管道的转动带动圆形刀片（25）转动并切割下所需长度的铝箔管道。

8.根据权利要求7所述的铝箔管道加工方法，其特征在于，所述切割支架（21）的一侧壁上设有一避让通道（28），所述避让通道（28）便于连杆（27）穿过，使得第一切割器位于切割支架（21）内部，第二切割器位于切割支架（21）外部，所述避让通道（28）呈竖向长度等于连杆（27）能够上行或下移的最远距离。