[发明专利]一种改性钢渣颜填料、由其形成的环氧油漆、其制备方法和其用途有效
申请号: | 202011189851.7 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112210231B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 杨刚;颜凡;梁纾钘;王文君;金强 | 申请(专利权)人: | 中冶宝钢技术服务有限公司;上海中冶环境工程科技有限公司 |
主分类号: | C09C1/00 | 分类号: | C09C1/00;C09C3/12;C09C3/08;C09D163/00;C09D7/62 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 高燕;许亦琳 |
地址: | 200941*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 钢渣 填料 形成 油漆 制备 方法 用途 | ||
本发明提供一种改性钢渣颜填料、由其形成的环氧油漆、其制备方法和其用途;所述改性钢渣颜填料的制备方法,包括如下步骤:1)将钢渣粉分散在无水乙醇中得到细粉分散液,硅烷偶联剂和草酸加入无水乙醇中混合形成偶联剂分散液;2)将所述偶联剂分散液加入到所述细粉分散液中混合获得混合浆料;3)将混合浆料进行过滤分离,并清洗和干燥得到表面改性的钢渣细粉。本申请中提供一种改性方法操作简单,而且由其形成的改性钢渣颜填料吸油量降低,碱环境和分散性得到改性,形成的环氧油漆,使用环氧油漆的存更稳定,附着力和耐磨性有所改善。
技术领域
本发明涉及化工领域,特别是涉及一种改性钢渣颜填料及其改性方法。
背景技术
钢渣作为化工颜填料使用是实现“变废为宝”的废弃物再利用的途径之一,具有附加值高、资源易得、生态环保的特点。现有技术主要存在以下几个问题:
1、吸油量高:受钢渣处理工艺的限制,钢渣是一种具有多孔非金属材料,因此作为颜填料在油漆、橡胶的化工颜填料使用时,树脂、橡胶等溶剂容易渗入到钢渣微孔中,造成吸油值偏高,成本居高不下,
2、分散不均匀:由于钢渣是一种强碱性材料,且钢渣含有一定的金属氧化物,将钢渣磨细到一定细度(如600目以上)后,会出现团聚现象,在溶剂不易分散。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种改性钢渣颜填料、由其形成的环氧油漆、其制备方法和其用途,用于解决现有技术中钢渣作为颜填料存在的吸油量大、分散不均匀以及实体环境中不稳定的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明是通过包括以下技术方案获得的。
本发明提供一种钢渣颜填料的改性方法,包括如下步骤:
1)将钢渣粉分散在无水乙醇中得到细粉分散液,硅烷偶联剂和草酸加入无水乙醇中混合形成偶联剂分散液;
2)将所述偶联剂分散液与所述细粉分散液混合获得混合浆料;
3)将混合浆料进行过滤分离,并清洗和干燥得到表面改性的钢渣细粉。
根据上述所述的改性方法,所述钢渣粉为500目~1000目,45μm的筛余量不超过1wt%。
根据上述所述的改性方法,所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
根据上述所述的改性方法,所述硅烷偶联剂与草酸的质量比为0.6:(0.1~0.6)。
根据上述所述的改性方法,所述钢渣粉与所述硅烷偶联剂的质量比为1:(0.01~0.1),优选为1:(0.02~0.06),更优选为1:(0.03~0.05)。
根据上述所述的改性方法,步骤1)中,钢渣粉分散在无水乙醇中的分散时间为0.5~2h。
根据上述所述的改性方法,步骤2)中,混合时间为2~24h。
根据上述所述的改性方法,步骤3)中,清洗采用乙醇进行清洗。
根据上述所述的改性方法,步骤3)中,干燥的温度为50~80℃。
一种采用如上述所述的改性方法获得的改性钢渣颜填料。
如上述所述的改性钢渣颜填料用于环氧油漆中作为原料组分的用途。
一种环氧油漆,所述环氧油漆包括环氧树脂、改性钢渣颜填料、固化剂、分散剂和溶剂,所述环氧树脂和所述改性钢渣颜填料的质量比为(50~70):(30~50);所述固化剂、分散剂、溶剂和所述环氧树脂与所述改性钢渣颜填料之和的质量比为(1.5~3):(0.5~1):(2~4):100。
根据上述所述的环氧油漆,所述环氧树脂的环氧当量为450~500g/eq。
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