[发明专利]焊缝检测链

说明书

本发明涉及焊缝检测链，所述焊缝检测链用于在两个塑料管上借助超声检测焊缝，所述两个塑料管在端部处焊接在一起，所述焊缝检测链包括：标准链节，其中所述标准链节钩接在一起以形成焊缝检测链，并且所述链能够被单独地加长或缩短；传感器接收部，所述传感器接收部用于容置超声传感器；以及调整单元，所述调整单元用于所述焊缝检测链长度的精细调整，其中所述标准链节具有在一个侧面上的钩和在相对侧面上的钩接收部，由此使单独的链节能够钩接在一起。

技术领域

本发明涉及一种焊缝检测链，其用于在两个塑料管上借助于超声检测焊缝，所述两个塑料管在端部处焊接在一起，所述焊缝检测链包括：标准链节，其中标准链节钩接在一起以形成焊缝检测链，并且所述链能够被单独地加长或缩短；传感器接收部，所述传感器接收部用于容置超声传感器；以及调整单元，所述调整单元用于焊缝检测链长度的精细调整。

借助于该链，超声传感器围绕管道的圆周旋转，并且借助于超声在整个圆周上检测焊缝，而不旋转管本身且不损伤它。

背景技术

借助于超声进行检测物体的无损分析是现有技术，并且被使用在许多领域、例如在航空器构造领域中。

此方法主要利用金属材料，因为它们具有良好的声传导性。

超声检测的目的是发现在不损伤检测物体的情况下不能探测到的内部和外部缺陷。

US5824908公开了此类检测方法，所述检测方法能够基于超声波探测材料内的缺陷。

然而，所公开的方法的缺点是，该系统仅能应用于板件并且仅能应用于具有某种均一性（uniformity）而在材料方面没有任何结构改变的材料。

CN110031549A1公开了一种设备，其用于检查已焊接在一起的管的焊缝。

此实施方式的缺点是，它具有螺接在一起的大量的单独部件，这需要链在管上的复杂安装并且，由于大量的滚子，该链趋于变得被污染并且维护工作量非常大。

发明内容

本发明的目的是提出一种焊缝检测链，该焊缝检测链为了检测焊接塑料管道上的焊缝，允许超声检测设备或这种设备的发送器和接收器的简单安装，并且该焊缝检测链通过很少努力就能够适配于不同的管直径并且还维护简单。

根据本发明，实现此目的凭借的事实是，标准链节具有在一个侧面（side）上的钩以及在相对侧面上的钩接收部，由此使单独的链节能够钩接在一起。

根据本发明的焊缝检测链用于在两个塑料管上借助超声检测焊缝，所述两个塑料管在端部处焊接在一起，所述焊缝检测链包括多个标准链节。标准链节钩接在一起以形成焊缝检测链。通过在焊缝检测链中添加或移除标准链节，该链能够被单独地加长或缩短，并且，作为结果，该链能够用于不同的管直径。该焊缝检测链具有传感器接收部以用于容纳超声传感器或超声传感器的发送器和接收器。为了焊缝检测链长度的精细调整，根据本发明的焊缝检测链具有调整单元。在一个侧面上，钩接在一起的标准链节具有钩，以及，在相对侧面上，其具有钩接收部。凭借借助于钩和钩接收部的连接，将标准链节连接到彼此或从彼此解除它们是简单的事，并且这允许链长度的快速适配。

如果标准链节作为3-D打印部件（优选地由聚合物）制造，这已证明是有利的。当然，其他制造方法也是能想到的，其中标准链节优选地由塑料构成。

标准链节优选地具有在钩接收部的侧面上的支承表面，其中支承表面被设计为倒圆（radii）以便直接支撑抵靠焊接管的外壳体（outer shell）。作为结果，在标准链节和管外壳体之间仅有线性支承表面，因此，无论管尺寸如何，都使链能够容易地旋转并且能够良好地支撑在外直径上。

如果标准链节是单件设计并且直接支撑在焊接管的外壳体上，这已证明是有利的。凭借标准链节的单件设计以及设计为倒圆的支承表面，省却独立的滚子是可能的。标准链节在钩接收部的侧面上优选地具有叉形的构形，所述叉形的构形优选地具有两个臂。