[发明专利]一种用于胶囊机的防护型填充下料装置

说明书

本发明公开了一种用于胶囊机的防护型填充下料装置，属于胶囊机技术领域，其包括料斗主体，所述料斗主体的右侧面设置有出料管，所述出料管的下表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴。该用于胶囊机的防护型填充下料装置，通过设置圆杆、导向槽、下料管、密封板、弹簧和出料管，同时密封板向上移动，然后可以开始进行下料过程，当下料结束后，将收纳箱向前推动，此时弹簧带动密封板向下移动，在需要下料时，收纳箱移动过程可以自动控制密封板开启，当下料结束后，密封板可以实现自动关闭，保证胶囊直接落入相对封闭的环境中，降低灰尘粘接在胶囊表面和通过出料管进入料斗主体的几率，使本装置的防护性更加理想。

技术领域

本发明属于胶囊机技术领域，具体为一种用于胶囊机的防护型填充下料装置。

背景技术

胶囊是将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，可用滴制法或压制法制备，软囊材是由胶囊用明胶、甘油或适宜的药用材料制成。软胶囊具有装量均匀准确、防湿、避光、掩盖内容物不良气味、外表美观、携带及使用方便等优点。在不同剂型的口服药物中，生物利用度以含溶液状内容物的软胶囊为最好。

部分胶囊生产完成下料时，可能直接将胶囊倒出在开放环境中，胶囊表面可能粘接部分灰尘，或灰尘可能通过下料通道进入胶囊机中，同时胶囊生产过程若是出现降温不够彻底，可能出现胶囊与下料通道之间粘接，甚至出现堵塞下料通道的情况，从而可能影响胶囊生产过程中下料效率和胶囊质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于胶囊机的防护型填充下料装置，解决了现有胶囊下料过程中，可能出现灰尘粘接在胶囊表面，或灰尘通过下料通道进入胶囊机中，同时若是降温不够彻底可能出现胶囊粘接在下料通道中造成堵塞的情况，影响胶囊下料效率和胶囊质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶囊机的防护型填充下料装置，包括料斗主体，所述料斗主体的右侧面设置有出料管，所述出料管的下表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有挡板，所述第一转轴的底端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上表面卡接有第二转轴，所述出料管的右侧面开设有两个放置槽，所述放置槽内壁设置有密封板，所述密封板的上表面设置有横板，所述密封板的右侧面开设有导向槽，所述导向槽内壁设置有圆杆，所述圆杆的右端设置有收纳箱。

作为本发明的进一步方案：所述收纳箱的下表面设置有移动轮，所述料斗主体的下表面设置有底板，所述底板的上表面开设有滑轨，所述移动轮位于滑轨内。

作为本发明的进一步方案：所述第二转轴的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在出料管的下表面，所述第二转轴的外表面设置有卷簧，所述卷簧的底端与第二齿轮的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述挡板的背面与出料管内壁的背面搭接，所述挡板的尺寸与出料管的尺寸相适配。

作为本发明的进一步方案：所述出料管的上表面卡接有出气管，所述出气管的右端与风机的左侧面相连通，所述风机的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的左侧面与料斗主体的右侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述横板的下表面与两个弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与出料管的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述密封板的左侧面开设有两个滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左侧面与放置槽内壁的左侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑槽设置为T形，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配，所述导向槽为倾斜设置。

作为本发明的进一步方案：所述收纳箱的左侧面开设有进料口，所述进料口的尺寸与出料管的尺寸相对应。