[发明专利]一种陶瓷粉体研磨装置在审
申请号: | 202011183023.2 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112264146A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 曹恒樑 | 申请(专利权)人: | 江苏恒祥宇新材料有限公司 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/11;B02C7/16;B02C21/00;B02C23/02;B02C23/16;F26B23/06 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 徐婧 |
地址: | 224700 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 研磨 装置 | ||
本发明属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种陶瓷粉体研磨装置。本发明包括箱体,箱体内中部相间隔地安装有隔板一和隔板二,从而将箱体内部从上到下依次分隔为加工室一、加工室二和收集室;加工室一安装有导料盘一、固定盘一和研磨盘一;研磨盘一下端安装有连接盒一;连接盒一下端安装有滤盒;加工室二内安装有导料盘二、固定盘二和研磨盘二;研磨盘二下端安装有连接盒二,连接盒二下端安装有一对传输盒。本发明可避免粉体研磨时因高温而冷焊,避免因静电而粘附,避免粉体内有水分而结块。
技术领域
本发明属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种陶瓷粉体研磨装置。
背景技术
陶瓷粉体在计算机、航天和军事领域有着较为广泛的应用。为保证陶瓷粉体的粒径得到要求,需要对陶瓷粉体进行研磨。
现有技术中,大多使用球磨机对陶瓷粉体进行研磨,但是球磨机只能先使用一种氧化锆球对陶瓷粉体进行研磨,然后需要对粉体筛出,换用另一种氧化锆球后再进行研磨,使用不便;同时粉体在研磨时,往往会因为高温而导致冷焊;粉体含水量过高会导致粉体结块;粉体自身静电也会导致粉体发生粘附。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的是提供一种陶瓷粉体研磨装置。
本发明提供了如下的技术方案:
一种陶瓷粉体研磨装置,包括箱体,箱体内中部相间隔地安装有隔板一和隔板二,将箱体内部从上到下依次分隔为加工室一、加工室二和收集室;加工室一内上部安装有导料盘一,导料盘一下方相配合地安装有固定盘一和研磨盘一,固定盘一和研磨盘一之间形成锥形研磨腔一,锥形研磨腔一上端开口与导料盘一下端开口对齐;研磨盘一下端相配合地安装有连接盒一;连接盒一下端相配合地安装有一对滤盒,滤盒上端和下端均设有开口,滤盒内设有滤腔,滤腔上部和下部均设有滤网,滤腔中部设有电热丝,滤盒外壁上安装有电磁振动器一,滤盒下端开口插进所述隔板一上设有的通孔一内;
所述加工室二内上部安装有导料盘二,导料盘二呈锥形,导料盘二上端开口与所述通孔一对齐;导料盘二下方相配合地安装有固定盘二和研磨盘二,固定盘二和研磨盘二之间形成锥形研磨腔二,锥形研磨腔二上端开口与导料盘二下端开口对齐;固定盘二远离研磨盘二一端安装有盖板,盖板和固定盘二之间形成安装腔,位于安装腔内的固定盘二上安装有电磁振动器二和导电块,导电块一端与所述锥形研磨腔二接触;研磨盘二下端相配合地安装有连接盒二;连接盒二下端相配合地安装有一对传输盒,传输盒一端穿过所述隔板二上设有的通孔二伸进所述收集室内,收集室内设有收集盒。
箱体上端安装有料斗。
所述研磨盘一下端中部固接有转轴一,转轴一远离研磨盘一一端安装在轴承座一上,转轴一上安装有从动带轮一,箱体外安装有电机一,电机一连接有电机轴一,电机轴一连接有齿轮组一,齿轮组一的主动带轮一和从动带轮一上相配合地安装有传动带一。
所述研磨盘二下端中部固接有转轴二,转轴二远离研磨盘二一端安装在轴承座二上,转轴二上安装有从动带轮二,箱体外安装有电机二,电机二连接有电机轴二,电机轴二连接有齿轮组二,齿轮组二的主动带轮二和从动带轮二上相配合地安装有传动带二。
位于所述加工室二内的箱体内壁上安装有制冷器。
位于所述加工室二内的箱体内壁上安装有除湿器。
所述电热丝呈螺旋状安装在滤腔内。
所述传输盒靠近连接盒二一端可活动地安装有挡板一。
所述导料盘二靠近固定盘二和研磨盘二一端可活动地安装有挡板二。
所述连接盒一设有环形槽,环形槽上端槽口设有环形卡环,连接盒一下端相对称地设有一对漏孔。
本发明的有益效果是:
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