[发明专利]一种隔热抗辐射夹层玻璃膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种隔热抗辐射夹层玻璃膜的生产工艺，包括如下重量份的各组分：高强度环氧树脂73‑79份、全氟烷基醚季铵盐6‑7份、聚醚硅油5‑8份、硅溶胶16‑18份、富硼固化剂26‑28份、二甲基亚砜210‑220份。本发明通过制备抗辐射、低导热性能的覆膜剂，然后将覆膜剂涂布在两层玻璃之间，通过覆膜剂将两层玻璃进行粘合固定，使得两层玻璃之间形成玻璃膜，玻璃膜本身具有抗辐射和隔热性能，进而使得制备的双层玻璃具有较高的抗辐射性能和隔热性能，同时通过两层玻璃的保护使得其中的玻璃膜不会在外力作用下刮花或者剥离，进而提高隔热抗辐射玻璃的使用寿命。

本申请是以下申请的分案申请：申请号：201910218831.9，发明名称：隔热抗辐射夹层玻璃膜及其生产工艺。

技术领域

本发明属于玻璃膜制备领域，涉及一种隔热抗辐射夹层玻璃膜的生产工艺。

背景技术

防辐射玻璃指具有防护如x射线、γ射线等放射性射线功能的特种玻璃，近年来，随着放射医学、原子能工业等领域的发展，射线防护问题也受到了广泛关注，x射线、γ射线等放射性射线都属于高能量的电磁波，这种射线在通过不同的介质时，能导致介质的原子发生电离现象，电磁波的波长愈短，其穿透能力就愈强。由于射线的波长与原子的大小属于同一数量级，所以分子吸收系数，可由组成分子的各元素的原子吸收系数相加而得。因此，组成玻璃的各种氧化物的质量吸收系数可按这一原理算出。普通玻璃的组成并不能有效吸收这类射线，必须在玻璃组成中引入大量原子序数高的元素才能提高它的吸收能力，但是在玻璃中直接添加抗辐射物质，不仅造成玻璃整体的造价较高，并且玻璃制备过程中容易出现抗辐射物质分布不均匀的情况，进而造成剥离的抗辐射性能分布不均匀。

现有的技术中为了降低成本，通常是直接在玻璃的表面复合一层抗辐射膜，但是长期使用情况下，抗辐射膜在外力作用下容易出现刮花和剥离的情况，不仅影响玻璃的美观，并且使得剥离的抗辐射性能同时降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热抗辐射夹层玻璃膜的生产工艺，通过制备抗辐射、低导热性能的覆膜剂，然后将覆膜剂涂布在两层玻璃之间，通过覆膜剂将两层玻璃进行粘合固定，使得两层玻璃之间形成玻璃膜，玻璃膜本身具有抗辐射和隔热性能，进而使得制备的双层玻璃具有较高的抗辐射性能和隔热性能，同时通过两层玻璃的保护使得其中的玻璃膜不会在外力作用下刮花或者剥离，进而提高隔热抗辐射玻璃的使用寿命，解决了现有技术中直接在玻璃的表面复合一层抗辐射膜，但是长期使用情况下，抗辐射膜在外力作用下容易出现刮花和剥离的情况，不仅影响玻璃的美观，并且使得剥离的抗辐射性能同时降低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隔热抗辐射夹层玻璃膜，包括如下重量份的各组分：

高强度环氧树脂73-79份、全氟烷基醚季铵盐6-7份、聚醚硅油5-8份、硅溶胶16-18份、富硼固化剂26-28份、二甲基亚砜210-220份；

其中高强度环氧树脂的具体制备过程如下：

步骤1：将三聚氰胺加入甲醇中，搅拌混合溶解后升温至80-90℃，然后逐滴向反应容器中滴加对羟基苯甲醛，边滴加边剧烈搅拌，滴加过程中保持温度不变，滴加完全后恒温反应13-15h，然后降低至室温，有固体析出，过滤后依次用甲醇、丙酮洗涤后烘干，得到粉末产物；三聚氰胺中的氨基能够与对羟基苯甲醛中的醛基发生亲核加成反应，形成亚氨基，其中亚氨基的-C＝N-双键与苯环形成三聚氰胺和主环和对羟基苯甲醛的主环之间形成共轭体系，进而能够提高产物的强度和韧性；其中三聚氰胺与羟基苯甲醛物质的量之比为1：3.1-3.2；