[发明专利]用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂及其制备方法有效
| 申请号： | 202011182480.X | 申请日： | 2020-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN114426631B | 公开（公告）日： | 2023-07-11 |
| 发明（设计）人： | 张庆生;李智慧;张丽;张诚;刘琴;张永军;苗宏;常丽芳 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院 |
| 主分类号： | C08F220/06 | 分类号： | C08F220/06;C08F220/14;C08F220/56;C08F212/06;C08F220/18;C08F212/08;C08F222/14;C08F2/44;C08K3/30;C08K3/26;C08K3/36;C09K8/508 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 胡云飞;李宁 |
| 地址： | 457001 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 高含硫 气井 油管 渗漏 微粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将主要由聚合单体、无机固体颗粒、交联剂、乳化剂、引发剂和溶剂组成混合体系在70～85℃进行乳液聚合；
所述聚合单体包括CH2＝CH-COOR1、CH2＝C(CH3)-COOR2中的一种或两种以及CH2＝CHCONHR3，其中R3选自H、C1-C8烷基中的一种；所述聚合单体包括CH2＝CH-COOR1、CH2＝C(CH3)-COOR2中的一种时，R1为C1-C8烷基，R2为C1-C8烷基；所述聚合单体包括CH2＝CH-COOR1和CH2＝C(CH3)-COOR2时，R1、R2独立选自H、C1-C8烷基中的一种，且R1和R2不同时为H；
所述乳化剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧乙烯烷基胺中的任意一种或组合；所述聚氧乙烯烷基胺的分子结构中含有两个聚氧乙烯基；所述无机固体颗粒的平均粒径为5～300μm；
所述无机固体颗粒为硫酸钡、碳酸钙、空心玻璃微珠、二氧化硅中的一种或任意组合；
所述聚合单体和乳化剂的质量比为100:1～20；所述聚合单体和无机固体颗粒的质量比为100:1～50。
2.根据权利要求1所述的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法，其特征在于：所述混合体系还包括乳化助剂；所述乳化助剂为氯化钠、氯化钾、硝酸钠、硝酸钾、氯化铵、硝酸铵中的一种或任意组合。
3.根据权利要求1所述的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法，其特征在于：所述聚合单体还包括苯乙烯；苯乙烯的物质的量占聚合单体的总物质的量的百分比不超过40％。
4.根据权利要求1所述的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法，其特征在于：所述聚合单体由CH2＝CH-COOR1、CH2＝C(CH3)-COOR2、CH2＝CH-CONHR3和苯乙烯组成；所述CH2＝CH-COOR1、CH2＝C(CH3)-COOR2、CH2＝CH-CONHR3和苯乙烯的摩尔比为20～50:20～35:10～30:5～40。
5.根据权利要求1所述的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法，其特征在于：所述乳液聚合物的反应时间为4～6h。
6.根据权利要求1所述的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法，其特征在于：所述交联剂为二乙烯基苯、双(甲基丙烯酸)乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺中的一种或两种；所述聚合单体、交联剂的质量比为100:0 .1～5。
7.一种采用如权利要求1～6中任意一项所述的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂的制备方法制得的用于高含硫气井油管丝扣渗漏的微粒堵剂。
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