[发明专利]药包镀铝内层复合粘合剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种药包镀铝内层复合粘合剂及其制备方法，该复合粘合剂包括主剂和固化剂；所述主剂与所述固化剂的重量比为20:1～20:2；主剂为含有4，4'‑二苯基甲烷二异氰酸酯改性的端羟基聚氨酯树脂和多官能度聚己内酯多元醇的乙酸乙酯溶液；该主剂25℃下旋转粘度为2000～4000mPa·s、固含量为64～68％；固化剂为含有聚醚型异氰酸酯预聚物和脂肪族异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液；该固化剂25℃下旋转粘度500～2000mPa·s、固含量为73～77％。本发明能够用于药包镀铝内层结构(VMPET/PE)的复合，满足药包安全性、力学性能和耐热性能等方面的要求。

技术领域

本发明涉及化学粘合剂领域，尤其涉及一种药包镀铝内层复合粘合剂及其制备方法。

背景技术

药品软包装是使用量最多的一种药品包装形式，主要是由两种或两种以上的薄膜通过粘合剂复合而成。粘合剂是药品软包装所必不可少的一种辅材，在药品软包装的复合成型过程中起着至关重要的作用。由于所包装药品的多样性、成分复杂性和高食品安全等因素的要求，用于药品软包装的粘合剂必须满足以下几个基本要求：

(1)安全卫生性能好。药品软包装应无异味无毒，不仅基材要无异味、无臭、无毒，所使用的粘合剂也要具有相同性能，因此生产粘合剂的原料、辅料、溶剂应具有安全性及卫生性。

(2)粘接性能优良。由于包装材料的材质不同，采用粘合剂把它们粘接起来，粘合剂必须对不同材质的材料都具有优良的粘接力。

(3)耐化学、抗介质性优异。药品本身化学成分非常复杂，包装后又要经受热封处理和长期贮存，要保持包装材料的完美无缺，除基材本身应具有优良抗化学性、抗介质侵蚀能力外，粘合剂的稳定性也很重要，要能抵抗各种介质与化学成分的侵蚀，否则会引起复合物分层剥离而失去作用。

(4)柔软性能好。用软包装复合材料包装药品时，包装柔软，方便携带很重要，应该可以折叠，粘合剂也应具备这种性能。

(5)耐热性能好。药品的用量一般较小，不便于先制袋再包装，一般都采用自动包装机包装。药品自动包装中常用的立式包装机和枕型自动包装机，均采用滚齿型热封方式，热封温度高，达到180～250℃，同时热封过程中各种应力较大，这就要求药品软包装复合膜既具有较高的常温复合强度，又具有较好的高温热蠕变性能，即高温下具有较高的复合强度。由于目前很多药包厂家所使用的国产自动包装机的控温精度和可靠性较差，因此药品软包装所使用的粘合剂需要具有更高的耐温性能和热蠕变性能。

目前，市面上很多药品软包装用粘合剂在药包安全性、力学性能和耐热性能等方面很难全部满足药品软包装的要求。

由于药品需要在较高的阻湿阻氧条件下保存，这就决定了药品软包装都是高阻隔结构，如PET/AL/PE、PET/VMPET/PE、纸/VMPET/PE等；其中，PET/VMPET/PE药包结构内层VMPET/PE的复合强度的稳定问题是一直困扰药品包装生产企业的一个难题。在PET/VMPET/PE药包结构中，一般采用12μm的普通镀铝聚酯膜，PE膜一般为30～50μm的拉伸PE膜或流延PE膜，由于国内这两种材料质量稳定性和助剂析出等因素的影响，复合膜固化后强度很低或固化后强度衰减严重，从而达不到VMPET/PE层剥离强度的国标要求(≥2.5N/15mm)，这导致滚齿包装制袋后会出现分层、隧道等不良现象。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种药包镀铝内层复合粘合剂及其制备方法，能够用于药包镀铝内层结构(VMPET/PE)的复合，满足药包安全性、力学性能和耐热性能等方面的要求。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种药包镀铝内层复合粘合剂，包括主剂和固化剂；所述主剂与所述固化剂的重量比为20:1～20:2；