[发明专利]耐冷媒柔软复合材料、耐冷媒胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明涉及的一种耐冷媒胶黏剂的制备方法，制备方法如下：S1、将二元醇、二元酸及催化剂混合，升温到150‑160℃反应1‑2h，升温到210‑220℃并抽真空反应至酸值小于15mgKOH/g，即得到聚酯多元醇，二元醇与二元酸的摩尔比为1.1‑1.2：1；S2、降温到150‑160℃，在聚酯多元醇中加入环氧树脂，保温反应至酸值小于3mgKOH/g时反应终止，得到环氧改性聚酯多元醇，抽真空至‑0.1MPa，继续保温反应0.5‑1h，降温到120℃并加入醋酸乙酯，继续降温到80℃以下后添加丙酮调整固体含量到70％，得到甲组分；S3、将甲组分与乙组分混合，乙组分为固化剂，并使用有机溶剂调整固体含量，得到耐冷媒胶黏剂。使用本发明提供的耐冷媒胶黏剂的制备方法可以制备出性能良好的耐冷媒胶黏剂，该耐冷媒胶黏剂能够在冷媒中保持稳定。

技术领域

本发明涉及一种耐冷媒柔软复合材料、耐冷媒胶黏剂及其制备方法。

背景技术

耐冷媒电机是一种特殊的电机，其工作条件恶劣，需要在高压、高温下长期工作，因此，需要将耐冷媒电机置于密封的冷媒，如冷冻机油等制冷介质中。电机外围的绝缘材料则需要具备优异的耐冷媒特性以经受制冷剂冷媒介质严重的化学腐蚀。

目前，柔软复合材料是电机的主要绝缘材料，其可以作为电机的槽绝缘材料、相间绝缘材料等，因此，该柔软复合材料需要具备优异的耐冷媒特性。现有的柔软复合材料主要有NHN(聚芳酰胺纤维纸-聚酰亚胺薄膜-聚芳酰胺纤维纸三层复合材料)及NMN(聚芳酰胺纤维纸-聚酯薄膜-聚芳酰胺纤维纸三层复合材料)等。薄膜与第一层聚芳酰胺纤维纸之间、以及薄膜与第二层聚芳酰胺纤维纸之间通过胶黏剂粘合。使用现有胶黏剂粘合的柔软复合材料，在冷媒介质中易出现分层，材料变脆等问题，这些问题限制了柔软复合材料使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐冷媒胶黏剂，使用该耐冷媒胶黏剂得到的耐冷媒柔软复合材料能够在恶劣工作环境下保持良好稳定性。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐冷媒胶黏剂的制备方法，所述制备方法如下：S1、将二元醇、二元酸及催化剂混合，升温到150-160℃反应1-2h，升温到210-220℃并抽真空反应至酸值小于15mgKOH/g，即得到聚酯多元醇，所述二元醇与二元酸的摩尔比为1.1-1.2：1；

S2、降温到150-160℃，在所述聚酯多元醇中加入环氧树脂，保温反应至酸值小于3mgKOH/g时反应终止，得到环氧改性聚酯多元醇，抽真空至-0.1MPa，继续保温反应0.5-1h，降温到120℃并加入醋酸乙酯，继续降温到80℃以下后添加丙酮调整固体含量到70％，得到甲组分；

S3、将所述甲组分与乙组分混合，所述乙组分为固化剂，并使用有机溶剂调整固体含量，得到耐冷媒胶黏剂。

进一步地，所述二元醇为新戊二醇、丙二醇、一缩二乙醇、乙二醇、1，6-己二醇中的一种或多种。

进一步地，所述二元酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、1，6-己二酸、辛二酸的一种或多种。

进一步地，所述催化剂为对甲苯磺酸和/或钛酸正丁酯。

进一步地，所述乙组分为594固化剂、异氰酸酯、咪唑中的一种或多种。

进一步地，步骤S1中，所述聚酯多元醇的具体制备方法包括：二元醇、二元酸及催化剂加入到反应器中，升温到150-160℃反应1-2h，每小时升10℃直到缓慢升温到210-220℃，保温反应至蒸馏出水口温度低于90℃，抽真空至-0.08Mpa，在210-220℃的温度下保真空反应2-3h，再继续抽真空至-0.1MPa，保真空反应1-2h，解除真空测试酸值，酸值小于15mgKOH/g时反应结束，否则继续抽真空至-0.1MPa，210-220℃保真空反应，每0.5h测试酸值，直至酸值小于15mgKOH/g时反应结束；