[发明专利]一种异形屏蔽线缆及异形屏蔽线缆的制造方法

说明书

本发明涉及屏蔽线缆技术领域，公开一种异形屏蔽线缆，包括有：缆芯组件，包括有绝缘体和多根导线；多根导线呈间隔设置，绝缘体包覆于多根导线上，形成呈方形或矩形的缆芯组件；金属紧固框，包裹并固定于缆芯组件上，包括有第一紧固框和与第一紧固框固连的第二紧固框；其中，第一紧固框两侧均设有一个或多个卡槽，第二紧固框两侧设有与卡槽一一对应的卡块，卡块卡设在卡槽中；护套，包覆于金属紧固框上，形成截面呈方形或矩形的屏蔽线缆。本发明的优点在于,本异形屏蔽线缆的结构强度高、稳定性好，且耐磨性好、成本低，制造工艺简单。

技术领域

本发明涉及线缆技术领域，尤其涉及一种异形屏蔽线缆及异形屏蔽线缆的制造方法。

背景技术

屏蔽电缆是在传输电缆外加屏蔽层方式形成的抗外界电磁干扰能力的电缆，其屏蔽层大多采用编织成网状的金属线或采用金属薄膜制成。

现有的屏蔽线缆，截面大多设置呈圆形，这样设置的好处体现在线缆制造简单，线缆中的金属导线空间利用率高。但是，对于一些特殊使用的场合，需要保证线缆为异形结构，比如：在线缆需要通过方形槽、矩形槽时，以及线缆用于连接方形端子、矩形端子时，通常需要将线缆设置成矩形结构或者方形结构，以适配方形/矩形线槽或方形/矩形端子。现有的方形、矩形线缆，在生产、拖拽和使用过程中，结构很容易发生变形，无法保证其截面为常态的方形或矩形，导致穿过异形线槽和连接异形端子时不方便，且整体结构强度较差。

对于线缆的参数和制造商等信息，当具有耐擦、耐磨等特殊要求时，制造工艺一般是：采用激光刻印的方式将文字刻印在护套上，印字前护套通过等离子喷灯处理、印字凹印、凸印等方式实现，此制造工艺过程中，不仅工艺繁琐，而且制造成本高，且会对护套造成损伤，一定程度上减小了护套的厚度，从而影响产品质量。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种结构强度高、制造便捷、成本低且耐磨性好的异形屏蔽线缆及异形屏蔽线缆的制造方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种异形屏蔽线缆，包括有：

缆芯组件，包括有绝缘体和多根导线；多根所述导线呈间隔设置，所述绝缘体包覆于多根所述导线上，形成呈方形或矩形的缆芯组件；

金属紧固框，包裹并固定于所述缆芯组件上，包括有第一紧固框和与所述第一紧固框固连的第二紧固框；其中，所述第一紧固框两侧均设有一个或多个卡槽，所述第二紧固框两侧设有与所述卡槽一一对应的卡块，所述卡块卡设在所述卡槽中；

护套，包覆于所述金属紧固框上，形成截面呈方形或矩形的屏蔽线缆

进一步地，所述第一紧固框包括依次连接的第一侧壁、连接壁和第二侧壁三者，且三者围成一开口；所述第一侧壁和第二侧壁呈平行设置，所述第二紧固框设置在所述开口处，且与所述连接壁相对；

所述第一侧壁沿第一侧壁的长度方向开设有多个第一斜槽，所述第二侧壁沿第二侧壁的长度方向开设有多个第二斜槽，所述连接壁沿连接壁的长度方向开设有多个第三斜槽，所述第二紧固框沿第二紧固框的长度方向开设有多个第四斜槽；所述第一斜槽与第二斜槽的倾斜方向相反，所述第三斜槽与第四斜槽的倾斜方向相反。

进一步地，还包括标示带；

所述护套包括有套体和与所述套体呈一体设置或分体设置的透明体，所述透明体的外表面与所述套体的外表面呈平齐设置，且透明体与所述套体之间围成一用于容纳标示带的容纳槽；所述标示带处于所述容纳槽中。

进一步地，所述第一侧壁和第二侧壁从下至上依次设有多个卡槽；且第一侧壁和第二侧壁上均至少有两个卡槽的侧面开设有与卡槽连通的锁位槽；

所述第二紧固框上设有与所述卡槽对应的锁位块，且所述锁位块卡接在所述锁位槽中。