[发明专利]一种电气柜自动装配工艺在审
申请号: | 202011178229.6 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112223180A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 陈烨;周勇;周建 | 申请(专利权)人: | 江苏健雄电气有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙) 34173 | 代理人: | 王丽丽 |
地址: | 224007 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电气 自动 装配 工艺 | ||
本发明提供了一种电气柜自动装配工艺,其使用了一种辅助组装设备,该设备安装底板、支撑脚、定位机构、组装机构和限位机构,本发明解决了电气柜组装固定作业时需通过人工将电气柜的底板放置于工作台上,之后手动将电气柜的其他板材进行安装固定,电气柜所需要的进行组装的板材较多,往往需要多个工人协同作业才能完成对板材的定位和组装作业,这种作业方式增加了工人的劳动强度,降低了电气柜组装作业的工作效率,同时难以对多块板材进行同时的组装定位作业,也难以在组装之前自行对板材进行夹持固定,更不能在组装作业完成后自动解除对电气柜板材的夹持作业等问题。
技术领域
本发明涉及电气柜装配技术领域,具体的说是一种电气柜自动装配工艺。
背景技术
电气柜通常是用电木板拼接组装而成用来保护元器件正常工作的柜子,在对电气柜进行组装拼接作业时,需对每一片电木板进行定位作业,避免尺寸装配误差过大造成不良品,然而现有的电气柜在进行组装拼接作业时存在以下难题,a,传统的电气柜拼装作业时,通常都是通过人工将电气柜的底板放置于工作台上,之后手动将电气柜的其他板材进行安装固定,电气柜所需要的进行组装的板材较多,往往需要多个工人协同作业才能完成对板材的定位和组装作业,这种作业方式增加了工人的劳动强度,降低了电气柜组装作业的工作效率,并且板材尺寸通常较宽,人工定位难以保证各板材面之间的装配误差在合理范围之内,对后期的使用造成影响;b,现有的电气柜组装作业时,难以对多块板材进行同时的组装定位作业,也难以在组装之前自行对板材进行夹持固定,更不能在组装作业完成后自动解除对电气柜板材的夹持作业,便于人工进行取出。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种电气柜自动装配工艺。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种电气柜自动装配工艺,其使用了一种辅助组装设备,该设备包括安装底板、支撑脚、定位机构、组装机构和限位机构,所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚,安装底板的上端对称设置有滑道,位于滑道两侧的安装底板上通过滑动配合对称安装有定位机构,定位机构上通过滑动配合安装有组装机构,且组装机构位于定位机构上方,组装机构上安装有限位机构。
使用上述辅助组装设备对电气柜进行自动装配的工艺包括如下步骤;
步骤一设备检查,检查辅助组装设备运行情况,使辅助组装设备能够正常工作;
步骤二准备安装,将准备好的电气柜板材按照规定放置到辅助组装设备内,调整好各个板材之间的位置;
步骤三执行组装,启动辅助组装设备将上述步骤二中放置好的板材拼接成柜体结构,人工使用连接件对各个板材之间的连接位置进行固定,得到装配好的电气柜;
步骤四检查作业,将转配好的柜体从辅助组装设备中取出,对相邻两块板材之间的连接位置进行检测。
所述的定位机构包括定位匚型架、定位气缸、定位连杆、导向杆、定位齿条、定位滑块、定位螺杆、压缩弹簧、拉伸弹簧、定位转筒、定位滑杆、限位滑槽、定位滑槽、定位杆和定位块,安装底板上对称安装有定位块,位于滑道两侧的安装底板上对称安装有开口向下的定位匚型架,定位匚型架的内侧安装有导向杆,导向杆上通过滑动配合对称安装有定位齿条,定位匚型架的内侧安装有定位气缸,定位气缸的输出轴通过定位连杆与定位齿条相连接,安装底板上对称设置有限位滑槽,限位滑槽内通过滑动配合安装有定位滑杆,定位滑杆上安装有定位滑块,位于定位滑块下方的安装底板上安装有定位杆,且定位杆与定位滑杆之间设置有拉伸弹簧,定位滑块上设置有定位滑槽,安装底板上安装有定位螺杆,定位螺杆位于定位滑槽内且定位螺杆与定位滑块之间滑动配合,位于定位滑块下方的定位螺杆上套设有压缩弹簧,位于定位滑块上方的定位螺杆上通过螺纹配合安装有定位转筒,定位转筒的下端面通过转动配合抵靠在定位滑块上,定位转筒的上端外壁沿其周向均匀设置有啮合齿,且定位转筒与定位齿条之间通过啮合齿啮合传动通过定位滑块与定位块的协同定位作用可实现对电气柜底板的定位作业,通过预先对底板进行定位可避免在组装过程中产生过大的装配误差。
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