[发明专利]废旧橡胶颗粒加筋复合土试样半干拌法制备技术

权利要求书

1.废旧橡胶颗粒加筋复合土试样半干拌法制备技术，其特征在于，制备步骤包括有纤维预分散制备和半干拌法制备，

纤维预分散过程如下：

S1，预处理：将纤维利用微型高速搅拌器进行预分散；

S2，通电搅拌：连接电源，手持微型高速搅拌器放入有纤维的容器中，由上至下顺时针搅拌，然后在容器底部将微型高速搅拌器沿容器壁搅拌，提出搅拌器，再次重复上述步骤直至纤维基本呈束状单丝；

半干拌法制备过程如下：

S1，土样准备：制备土样前，先将土料在105℃的恒温烘箱内烘24h；

S2，等份称量：根据复合土配比及相对密实度计算试样所需的砂、橡胶颗粒、水泥和纤维质量，按四等份称量；

S3，均匀干拌：将橡胶、砂、水泥在干燥状态下混合均匀至橡胶颗粒表面裹覆水泥呈灰白色；

S4，加水拌合：根据水泥质量，水灰比取1.5，将水加入干拌均匀的试样中后再次拌合，直至橡胶颗粒表面重新恢复黑色；

S5，平撒纤维：先整平加水拌合后的混合料表面，再均匀撒入一部分纤维，少量多次加入纤维，每等份混合料的纤维分3～4次加入，使其在表面形成简单的搭接而又不团聚；

S6，立戳拌合：使勺子垂直于混合料表面，将纤维戳入混合料中，而后拌合1～2min至纤维混合均匀，重复上述步骤直至纤维添加完毕；

S7，筒内贴膜：选用叠式饱和器，饱和器底部放滤纸和透水石，将饱和器承膜筒用箍环箍住，承膜筒内部涂抹一层凡士林，选用抗冻性强的保鲜膜均匀贴于承膜筒内壁，上下留有一定长度保鲜膜翻出承膜筒外壁，以便于后续取样；

S8：分层加料：将贴好保鲜膜的承膜筒置于饱和器底座，将搅拌均匀的土样用小勺分层装入承膜筒后振捣，将每层振捣至指定高度后装入下一层，使所称土样填满规定体积，整平土样顶部，放上滤纸和透水石，盖上顶盖并旋紧螺母；

S9：养护脱模：将装样好的饱和器放入温度为20±2℃，相对湿度95％以上的标准养护箱中养护，24h后取出脱膜，试样继续在养护箱中养护至所需龄期，而后进行相应试验。

2.根据权利要求1所述的废旧橡胶颗粒加筋复合土试样半干拌法制备技术，其特征在于，包括有微型高速搅拌器，所述微型高速搅拌器的右端设有微型高速马达(2)，所述微型高速马达(2)的右端电性连接分布有电源接片(4)，所述微型高速马达(2)的左端中间电性连接有转轴(5)，所述转轴(5)的左端固定连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的左端固定连接有铜刷(1)。

3.根据权利要求2所述的废旧橡胶颗粒加筋复合土试样半干拌法制备技术，其特征在于，所述微型高速搅拌器由动力装置和搅拌装置组成，所述微型高速马达(2)的电压为12V，转速为9900转/分钟，轴径2.2mm，所述铜刷(1)的杆径为3.1mm，所述联轴器(3)的两端内径分别为2.2mm和3.1mm。