[发明专利]一种热管自动穿芯棒设备

说明书

本发明涉及热管生产设备技术领域，具体涉及一种热管自动穿芯棒设备，包括工作台、设置在工作台下部的控制柜以及设置在工作台上的显示器，工作台上还设有热管存放装置、芯棒存放装置、热管推送装置、芯棒推送装置、热管夹紧装置、辅助导向装置、芯棒插管装置、热管传送装置、芯棒传送装置、收料装置。本发明能够自动地实现热管的推送、传送、穿芯棒和落料过程，节省人力，极大地提供了工作效率；还能适应不同长度、不同管径的热管和芯棒，可精准高效地完成热管穿芯棒过程。

技术领域

本发明涉及热管生产设备技术领域，具体涉及一种热管自动穿芯棒设备。

背景技术

热管是一种导热性能优异的两相换热元件，在需要散热的工况下使用热管可有效提高散热系统的散热效率。在一般热管的制造过程中，在烧结粉末形成吸液芯之前，需要对热管填充芯棒以控制吸液芯的形状。现有的穿芯棒过程是通过工人手动将芯棒插入到热管中，手工操作精度低、效率低，并且工作量大，而芯棒一般是不锈钢材质，具有一定重量，工人长时间工作容易劳累，难以持续作业。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种热管自动穿芯棒设备，该设备能够实现热管自动地、高效地、可靠地穿芯棒，节省人力，极大地提供了工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热管自动穿芯棒设备，包括工作台、设置在工作台下部的控制柜以及设置在工作台上的显示器，工作台上还设有存放装置、推送装置、穿芯棒装置、传送装置和收料装置；存放装置包括存放待加工热管的热管存放装置和存放待加工芯棒的芯棒存放装置，热管存放装置和芯棒存放装置并排设置在工作台一侧；推送装置包括将热管存放装置中的热管推送出来的热管推送装置和将芯棒存放装置中的芯棒推送出来的芯棒推送装置，热管推送装置对应设置在热管存放装置下部，芯棒推送装置对应设置在芯棒存放装置下部；穿芯棒装置包括支撑夹紧热管的热管夹紧装置、辅助导向热管和芯棒的辅助导向装置和推动芯棒插入到热管中的芯棒插管装置，热管夹紧装置设置在热管存放装置一侧，芯棒插管装置设置在芯棒存放装置一侧，辅助导向装置设置在热管夹紧装置和芯棒插管装置之间；传送装置包括将推送出来的热管传送到热管夹紧装置中，并将穿好芯棒的热管传送到收料装置中的热管传送装置，以及将推送出来的芯棒传送到芯棒插管装置中，并配合热管传送装置将未能插入到热管中的芯棒部分传送到收料装置中的芯棒传送装置，热管传送装置设置在热管夹紧装置一侧，芯棒传送装置设置在芯棒插管装置一侧；收集穿有芯棒的热管的收料装置设置在传送装置一侧。

进一步的，热管存放装置包括热管料斗，热管料斗通过热管料斗锁紧块固定在工作台上，热管料斗的底板向前下方倾斜设置，热管料斗的底板与热管料斗的前板之间就有一定间隙，热管料斗的前板顶部向外倾斜，热管料斗的右板上设置有热管光电开关安装件，热管光电开关安装件上安装有热管感应光电开关，热管料斗的右板和左板之间设置有热管料斗导向轴，热管料斗导向轴上连接有热管料斗限位板，热管料斗限位板通过直线轴承连接在热管料斗导向轴上，热管料斗导向轴上还连接有热管料斗限位板锁紧块，热管料斗限位板通过热管料斗限位板锁紧块固定在热管料斗导向轴上，热管放置在热管料斗右板和热管料斗限位板之间，热管的外径小于热管料斗底板与热管料斗前板之间的间隙。

进一步的，芯棒存放装置包括芯棒料斗，芯棒料斗通过芯棒料斗锁紧块固定在工作台上，芯棒料斗的底板向前下方倾斜设置，芯棒料斗的底板与芯棒料斗的前板之间就有一定间隙，芯棒料斗的前板顶部向外倾斜，芯棒料斗的左板上设置有芯棒光电开关安装件，芯棒光电开关安装件上安装有芯棒感应光电开关，芯棒料斗的右板和左板之间设置有芯棒料斗导向轴，芯棒料斗导向轴上连接有芯棒料斗限位板，芯棒料斗限位板通过直线轴承连接在芯棒料斗导向轴上，芯棒料斗导向轴上还连接有芯棒料斗限位板锁紧块，芯棒料斗限位板通过芯棒料斗限位板锁紧块固定在芯棒料斗导向轴上，芯棒放置在芯棒料斗左板和芯棒料斗限位板之间，芯棒的直径小于芯棒料斗底板与芯棒料斗前板之间的间隙；